厚型自流平水泥砂浆施工工艺

厚自流平混合砂浆现场工艺如下：

1、现场作业准备

成品材料准备

厚自流平混合砂浆（以粉煤灰水泥为基本塑胶材料，加上活力成品材料及多功能外加剂）。

帮助成品材料：接触面剂、145g网格布、3mm弹力边条、界隔条。

配合比：水灰比一般为0.24-0.26（如25kg粉配4.5-5.5L水），应根据环境温湿度动态管理。

工具准备

铣床、破乳滚桶、激光仪、泵车、产品混凝土车、料浆输送管、放线墨斗、水平规范。

专用齿扒工具、规范、2m尺、钉鞋、湿麻袋或塑料膜(用以保养)。

技术准备

编写关键现场作业方案，创建现场作业步骤、质量标准和对策。

执行标准：JC/T 985-2017《路面水泥基自流平砂浆》、JGJ/T 175-2018《自流平路面工程技术标准》。

二、底层解决

整洁与修复

消除地面浮浆、落地灰、腻子等残余物，用高压水或吸尘器清理整洁，无油渍。

查验底层平面度，查验2m尺误差≤4mm，超出部分必须抛光或打凿。

修补裂缝、孔，保证底层坚固、压实、抗压强度≥C20。

含水量控制

底层含水量≤4%(采用CM法检测)，若含水量超标，需采取加热或自然通风策略无水。

隔开解决

依据屋子功能划分现场作业段（如客厅、阳台、洗手间交叉口），黏贴红色胶带测量点（每间房）≥4个）。

黏贴3mm厚弹力边，高度不少于规范控线，避免浇制时被冲洗掉。

三、弹标高线及贴边条

弹标高线

在室内“一米线”的前提下，用激光放线器整齐，弹出自流平完成面的要求控线。

测量点必须交圈清晰，必要时部分黏贴红色胶带提升标志。

贴边条

沿测量点黏贴3mm厚弹力边条，确保不断、坚固，避免后期自流平开裂。

四、铺设地暖(如可用)

铺装地暖保温板

铺装地暖保温板，用胶带将接缝黏贴坚固，确保整洁无缝隙。

铺设地暖管并固定，反射太阳膜无毁坏。

5、制取运输料浆

流动性检验

搅拌后开展流动性实验，确保流通性≥210mm，无离析。

料浆运送

融合泵车、产品混凝土车、料浆输送管，将搅拌好的水泥自流平砂浆传至各现场作业楼。

六、自流平砂浆浇制

浇制步骤

厚水泥自流平砂浆适用5-40℃现场作业，由内到外，由边到中浇制。

用专用齿扒工具从边到里铺砂浆，用标准查验地板标高线，高过标高线刮料，低于标高线补料。

铺网格布

砂浆表层擦抹网格布，用消泡桶推平压进砂浆层，提升抗裂度。

破乳解决

用消泡桶从里到外翻转地板，消除气泡，保证表层致密整洁。

七、设定变形缝界格条

变形缝设置

洞边、阳角、客厅长度方向、规格突变部位宽2mm、深20mm变形缝界格条，避免开裂。

八、固化后的维护

保湿保养

现场作业后4小时内避免狂风、显著太阳和污染。

24小时后保湿7天，擦抹毡保持湿润。

九、标高及平面度检测

平面度检测

挑选2m尺检查平面度，偏差≤3mm，要注意边沿部位。

标高检测

用激光放线仪查验平面度误差，每房查验5分，偏差≤5mm。