环氧自流平水泥是一种专业设计高特性成品材料,用以地板找平、修复和封闭。它结合了EP树脂的特性(如高耐磨、出色的黏附特性和耐化学腐蚀性)和自流平特性,可以在现场操作后一键生成非常光滑的表面。这类成品材料尤其适用于高品质、耐磨性和表面的区域。
环氧自流平水泥的主要特征
1. 高流动性:流动性好,能独立流动,密实底层全部不规律,实现梦想的平面度。
2. 高耐磨和耐磨性:机械特性,包含抗压强度、抗折强度等,适用于承担重负荷或高流量地区。
3. 出色的粘合力:对各种板材(如混泥土、金属、木材等)有极强的粘合力,以确保持续稳定的应用。
4. 耐化学腐蚀:耐腐蚀水准好,适用于工厂、实验室等环境。
5. 表面易清理:表面光洁,颜色一致,易于清洁维护,适用于医院、食品厂等卫生状况要求高的场地。
用于场景厂房:适用于需要高耐磨性和耐化学腐蚀的工业厂房地面。
写字楼:如商场、商场、停车场等场地,要求路面表面,便于整洁。
医疗机构:医院、实验室等环境务必高度清洗和抑菌。
食品厂:要符合严格的质量规范,避免细菌繁殖。
教育机构:高校、图书馆等场所,务必耐用,易于维护路面。
当场操作步骤
1. 底层准备:
消除和恢复混泥土底层,保证其清理、坚固、无裂缝、无油污等松散物质。
打磨底层,并用胶接触面剂提升粘合力。
2. 成品材料准备:
依据产品手册,精确秤重EP树脂、硬化剂和细骨料的级配制。
应用电动搅拌器将成品材料混和一致,避免汽泡造成。确保没有粉末团,混合物一致。
3. 铺装与工整:
将混合好的环氧自流平水泥倒在地面,从屋子的一端慢慢铺到另一端,以保证成品材料覆盖整个地面。
用齿型刮板或专用刮尺将成品材料延伸到设计遮盖薄厚。规模性现场作业,可分区现场作业,每个区域中间有一定的搭接总总宽。
运用排气滚桶在表面轻轻旋转,排出汽泡,使表面更为平整光滑。
4. 保养:
根据环境温湿度规范,环氧自流平水泥一般需要24小时左右才能基本干躁干固,在此期间应防止人员行走和摆放起吊。
彻底初凝可能需要几日到一周,相应时长请遵照产品手册。
操作要点厂家技术指导:严苛挑选环氧自流平水泥产品手册来操作,包含混和配合占比、主要用途、措施等。
考虑环境要素:留意天气预告,在极端天气环境下(如受热、狂风、降雨)调节现场作业方案,保证环氧自流平水泥的效用。
保障体系:在现场作业期内配戴适量维修设备,如手套、眼镜等,避免马上接触皮肤或眼睛周围。
依据环氧自流平水泥的明显选择与规范使用,可显著提高地板质量以及使用期限,减少维护费用,提升建筑性质和表面特性。如有特殊情况或可变性,最好资询专业人员的提议,并严格指导产品手册里的技术,以保证最佳效果。
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