混凝土掺防腐剂的配合比

根据具体的工程要求和环境条件，确定混凝土掺防腐剂的配合比，以及一些常见的配合比设计原则和建议：

1. 防腐剂的掺量

普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥：一般加入20-25%的活性矿物掺料和4-6%的混凝土防腐剂(按胶凝材料重量计)，可获得最佳防腐效果。

抗硫酸防腐剂：适用于自然地区的混凝土结构，如沿海地区、港口、盐田等，掺量一般为胶凝材料的6-10%。

2. 配合比设计

胶水比例：根据强度等级和耐久性要求确定防腐混凝土的胶水比例。举例来说，C30混凝土，胶水比例可以控制在0.38左右。

凝胶材料用量：根据强度等级选择合适的凝胶材料用量。举例来说，C30混凝土的凝胶材料用量可以是300-350。 kg/m³。

砂率：砂率的选择应根据骨料的种类和混凝土的工作性能而定。一般而言，砂率可以控制在35-42%之间。

添加剂和矿物混合物:添加剂和矿物混合物的品种和掺量应通过试验确定。矿物混合物(如粉煤灰、矿渣粉)的掺量应为25%-50%，硅灰的掺量不应超过10%。

3. 其它注意事项

总碱含量控制：混凝土中的总碱含量(包括所有原料)不得超过3.0 kg/m³。

控制氯离子含量：应严格控制混凝土中的氯离子含量，以防止钢筋腐蚀。

测试验证:配合比设计完成后，应使用工程实际使用的原材料进行测试，测试混合物性能、力学性能和防腐性能，以确保满足设计和施工要求。

实例配合比(C30混凝土)

水泥：300-350 kg/m³

混合物(如粉煤灰)：75-100 kg/m³

砂：约1000 kg/m³(砂率35-42%)

石子：约1200 kg/m³

水：约110-130 kg/m³(大约0.38的水胶比例)

防腐剂：根据胶凝材料重量的4-6%掺入

外加剂(例如减水剂)：根据试验确定适量

上述合作比例仅供参考，实际工程中应根据具体情况进行调整，并通过试验验证其性能。