建筑裂缝灌缝胶的流程
在不同的场景下,建筑裂缝密封胶操作流程会有不同。以下是浇筑地板和路面二种普遍情景操作流程:
浇筑地板缝隙补胶施工工序流程
裂缝修复方案
贯穿裂缝:在表面缝隙处开启V字槽,开展环氧填缝胶填补(假如表面缝隙超出0.2mm,填补后再黏贴碳纤维布);在相应的板底开展低压灌注环氧灌缝胶,再进行碳纤维布黏贴施工1。
表面有缝板底无缝:在表面缝隙处开启V字槽,开展环氧填缝胶填补,随后用碳纤维布黏贴1。
板底接缝表面无缝:在板底开展低压灌注环氧填缝胶,然后进行碳纤维布黏贴施工1。
缝隙补胶施工工艺
生产工艺:清除缝隙→黏贴灌浆咀和封闭缝隙→配备注浆液→压力注浆→消除表面1。
标准规范缝隙消除:用磨光机打磨缝隙,打磨后用吹风机将尘土吹整洁,留意缝隙内不渗漏1。
黏贴灌浆嘴和密封空隙:用密封胶沿空隙来回刮擦,密封空隙。随后,用密封胶将灌浆嘴粘在预留小缝处。全部底座都运用密封胶包囊。固化后,周边可能有缝隙。一定要不断用密封胶添充,避免灌浆时跑浆1。
配备注浆液:灌浆操作一般在粘嘴的第二天开展,灌浆胶为A、B二种复合物,取洁净容器(塑料或金属盆)和秤重衡器按比例混合,拌匀,黏合剂应搭配使用,避免疑胶1。
灌浆:用填缝器吸收灌浆液,插进灌浆嘴,推动填缝器活塞,使灌浆依据灌浆嘴压进缝隙。当浆体从邻近的口中排出时,能够拔出填缝器,密封塑胶塞,将填缝器挪到邻近的灌浆嘴不断灌浆。竖直缝,一般从下往上灌浆,水准缝,从一端到另一端逐一灌浆。假如缝隙过细,可以用填缝器里的弹力设备自动填充灌浆液。这时,一个人可以同时照料多个填缝器1。
查验:密封胶强度的发展和操作温度有很大关系。一般情况(20 - 25℃)1天后慢慢凝固,10天后达到强度1的需求。
黏贴碳纤维布施工工艺
检索缝隙1。
沿缝隙两边拆卸原镀层(混凝土找平层):总总宽一般为400mm,直到浇灌混凝土表面1。
消除混泥土表面:拿手体式打磨机(金刚沙打磨机)开展表面打磨,务必修补凹凸不平的固层。
配置碳纤维胶和切割碳纤维布:用适当的塑料罐配置碳纤维胶(依据配胶占比拌匀),将指定碳纤维布(宽200mm)切成300mm长1。
底胶涂刷:在水泥板材表面开展底胶涂刷,应来回滚刷,以确保水泥板材表面的胶滚刷立即1。
黏贴碳纤维布:竖直缝隙黏贴碳纤维布,用塑胶板压实碳纤维布,保证碳纤维布与混凝土粘接,之后在碳纤维布上第二次翻转碳纤维胶1。
撒砂:黏贴碳纤维布迅速干燥时,用细沙(干燥点河沙)撒到碳纤维布上(主要考虑下一道工序)1。
维护:在正常温度下,一般为3 - 5日内不要进行下一道工序施工,也别碰到阻碍物,尽量用物件遮盖或用物件维护1周边。
表面找平修补:竣工后33: - 5天左右(依据施工工地温度与成型情况判断)最后表面找平修补1。
路面裂缝灌缝胶施工工序
准备工作查验开槽机和灌缝机,保证其技术持续增长345。
依据路面裂缝的具体情况,明确堵缝设计,一般开挖宽度为13mm - 深度为13mm的26mm - 26mm(宽和深的比例约为1:1)槽口总宽一般为1.5cm - 2.0cm为宜,深层一般为2.0cmcm - 2.5cm为宜,深宽比不超过2:1;总宽低于3cm的缝隙,一般不打槽,做一个密闭式简单无槽帖缝处理35。
运作堵缝机,在加热罐内添加填缝胶,将填缝胶加热到190℃上下(最少入料温度不少于180℃,较大不超过200℃)。加热过程中,将堵缝机拖至货车后边,并把填缝胶、隔离墩、标示、开槽机、肩背电吹风安装于卡车上,拖至预订施工工地;按规范规定摆放标示,并设专人指挥交通,使施工工地产生相对封闭的地区,并依据工程进度随时移动标志35。
缝隙打槽运用开槽机将打槽规范偏向缝隙,对称切割方形凹槽,并依据裂缝宽度马上调节开槽机的打槽规格;针对不规则急弯缝隙,应绕开急弯2次切割3次。
拆卸和干燥缝隙
用扫把清除凹槽内以及两边的堆积物。
用肩背强力电吹风将缝隙里的尘土、碎渣和杂物彻底吹整洁,随后丧失缝隙的水分和水分,使墙壁粘接,从而增加填缝材料和缝隙墙壁的粘接效果,使粘结性达到最好3。
缝隙填封灌缝胶在加热罐中加热到190℃±5℃时,堵缝机紧随热气喷枪开展填缝。用U型抹灰机的压力喷头将密封胶均匀的灌进槽体。灌浆时,应由上而下充足铺装,避免下边发生气孔。尤其是留意每个间隙的U型刮板平面务必指向空隙轴。为了达到良好的密封效果,理想的密封表面应比空隙宽一点,在空隙表面和两侧形成一定厚度宽度的T形密封层,提升密封胶与路面粘合力,达到最佳的密封效果3。
致冷养生灌缝胶灌浆后,则在表面铺装水泥粉或沙子,产生很薄的上层,可有效避免轮印,提升路面表面的摩擦力。一般来说,身体状况为10分钟 - 交通15分钟即可开放,具体开放时间可根据当时气侯、温度的具体情况灵活掌握3。
质量检验灌缝胶与路面基本齐平3。
接缝充足圆滑,表面光洁,无颗粒胶颗粒,接缝密封胶翻转后不皱脱落,弹力充裕3。
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