环氧灌缝砂浆

环氧补缝砂浆的定义和构成

环氧接缝砂浆要以环氧树脂（A成份）为载体胶结材料，复合高耐磨石料（如石英沙、级配碎石）、由减水剂、微膨胀剂、抗裂纤维等功能性添加物制成的腻子状/砂浆状高性能材料。这是混凝土结构间隙修复和加固的关键材料，根据环氧树脂和固化剂的化学反应，造成超耐磨、耐腐蚀的粘接体系，兼具混和砂浆施工的便利性和聚合物材料的出色物理特征。

环氧补缝砂浆的关键功能特性

1. 高韧性粘结性：与混凝土、钢材、石料等板才粘结牢固，常温常态下粘接强度≥2.5MPa(部分产品可达3.0MPa之上)，远高于一般混和砂浆(0.5-1.0MPa），能有效防止间隙扩大或材料脱落。

2. 出色的工艺性能：固化后的抗压强度≥60MPa(部分产品可达80-100MPa)≥6.0MPa（28天）抗拉强度约为混凝土的5-10倍，能承受轻载、冲击载荷和动态应力（如飞机跑道、桥梁车子负载）。

3. 耐腐蚀性强:耐酸、碱、盐、油等化学介质腐蚀(如PH=2硫酸，10%氢氧化钠溶液侵泡一年无脱落)，抗渗性强(吸水性强＜20g/24h)适用车间、污水处理池、沿海地区等腐蚀环境。

4. 出色的施工特性:具备触变性(静态时稠度高，动态时流动性好)，竖直工作时不会泄露或垂直流动；不用繁杂配胶(部分产品为预混型)，搅拌时间短(机械搅拌1-2分钟)，快速凝固(常温下最后凝固1-2钟头，初始凝固24钟头)，节约工时。

5. 耐用性突显：抗冻融性好（-20℃冻融后强度损害）≤20%）、优(中性抗炭化(中性抗炭化(中性抗炭化)＜5.0mm/28天)，长期用不易开裂、脱落，有效延长构造寿命。

环氧补缝砂浆的适用场景

1. 混泥土间隙修复:用以修补混凝土建筑物表层空隙(总宽0.05-50mm)、蜂窝、漏洞、漏筋等问题（如桥梁毁坏修补、工业厂房地面裂缝修复），修补结构完整性。

2. 工程加固工程：做为粘钢加固和碳纤维加固的底层找平材料（提升粘接效果），或直接用于梁、柱、桩载重台等构件的间隙加固（提升承载力）。

3. 浸蚀环境保护:用于保护沙滩站、工厂、污水处理厂、加气站等浸蚀条件下的地面、墙面、设备基础间隙(如抗腐蚀地面间隙、FRP防腐衬砌间隙)，避免腐蚀介质进到板才。

4. 设备基础注浆：适用设备基础、地脚螺钉、钢结构柱脚等设备基础的二次灌浆间隙，确保系统和基础间隙连接，防止基础沉降或震动引起的间隙扩大。

5. 特殊工程修补:用以修补飞机跑道、桥梁、隧道、水工建筑物(如堤坝、河提)的磨损间隙(如耐冲击损害、抗气蚀)；处理水库大坝、灌溉渠道等水利设施的止漏间隙。

环氧补缝砂浆施工要点

1. 施工前准备:彻底解决混泥土间隙两边及表面的油迹、尘土、松散物(如起砂、空鼓层)，用钢刷、压缩空气或砂轮机消除；间隙(总总宽)＞0.2mm）用环氧胶泥或混合砂浆修补，保证底层干躁（含水量）≤6%）、无松动。

2. 材料制备与拌和:严格遵守产品手册里的重量比，混和A成份(环氧树脂)和B成份(固化剂)(如A):B=3:1或100:50）；用电动搅拌器低速搅拌（≤500rpm)，直到颜色均匀；每次配胶量不宜过大(2小时内应用为宜)，避免凝固耗费。

3. 灌浆施工：依据注浆枪将搅拌好的砂浆引进间隙，从间隙一端向另一端迟缓促进，保证无气泡和间隙；竖直间隙可从下往上注浆，避免砂浆向下移动；小间隙（总总宽）＜5mm)可采取注射针或专用注浆设备加上。

4. 凝固维护：常温下（25℃），砂浆初凝时间约1-2钟头，24钟头后能开展下一道工序（如铺装花岗石、安装设备）；彻底凝固必须7-28天(强度逐步增加)，保养期内避免碰撞、敲击或暴露于极端环境中(如降雨、明水、高温)＞35℃)；冬天施工时，要采取保温措施(如遮盖草袋、岩棉被)，确保保养温度≥5℃。

环氧补缝砂浆常见问题

1. 贮存要求：密封保存在荫凉、干躁、通风的环境里（温度5-25℃），避免露天堆放、日晒雨淋或接触水源；A、B成份分开存放，防止提早混和凝固；保质期一般为6-12个月（以产品手册为准）。

2. 施工环境：施工条件温度应是5-35℃，空气湿度应是5-35℃≤80%；当温度低于5℃时，需要把a、B成份加温（温水侵泡60-80℃），提升流动性；高过35℃时，必须挡光减温，避免胶料迅速凝固。

3. 防护:施工时佩戴手套、护目镜等个人防护设备，避免胶水接触皮肤或双眼；不小心碰了，立即用很多清水冲洗，严重时就诊；商品中没有挥发性有机化合物（VOC）排出，但仍需在通风良好的环境里施工。

4. 质量控制:开工前查验基层处理状况(如含水量、平整度)；注浆压力(0.2-0.4)MPa），避免压力太大导致间隙扩大；固化后开展外观检验(砂浆层匀称，无气泡)、强度检验(按规范标准开展拉拔试验，应出现在混凝土或钢筋内部，而非黏合页面)。