注射粘钢胶的使用方法如下:
1. 打孔:在钢上钻一个稳定的螺孔,一般每平方米设置6个 - 七个。将钢接近粘合面,在混凝土上的相应位置钻入稳定的螺孔,也可以通过施工测量确定混凝土中稳定孔的位置。
2. 表面处理:钢材和混凝土粘接表面应仔细处理,钢材应除锈磨削,混凝土粘接表面应磨削或粗糙,但不应切割成管沟。原部件混凝土截面的边角应圆形磨削,圆半径不应小于20mm,磨削水泥基材表面应无松动石材和烟尘。
3. 钢材稳定性:外粘钢架的安装应在原始构件找平表面进行,每隔相应距离粘贴一个小垫片,使钢架与原始对接扣件之间的间隙为2。 - 3毫米,便于压入粘合剂。
4. 密封和排气孔的设置:密封时,确保混凝土中间部件和原部件的补胶入口顺畅。应在设计规定的补胶位置打孔,并粘贴补胶嘴底座,并在适当的位置设置排气孔。密封胶凝固后,进行通风测压。如果发现漏气,应再次堵漏。
5. 粘合剂和粘合剂:根据产品建议的比例称量A。、b两种成分,用搅拌器搅拌均匀后使用。用灌浆设备补胶,补胶要从一端逐步进行。当附近的胶嘴有胶水排出时,关闭当前的胶嘴,移动到胶水排出的胶嘴再次补胶。当胶水从排出孔中排出时,应牢固固定。用于倾斜或垂直安装的钢材应逐渐从低位补充。不要补胶太快,以免产生气泡。
6. 固化维护:在室温下(25℃),固化工作完成后,固化过程的维护应静置72小时。当温度下降时,时间应适当延长。在维护过程中,稳定位置不应受到任何碰撞和振动的影响。
7. 检查:检查钢附近是否有溢胶,用锤子敲打钢,检查钢的粘结面积。如需补充密实区域,可补充钻孔、注射孔和排出孔。
8. 防腐处理:槽钢表面(包括水泥基材表面)应涂有厚度不低于25mm的高强度混合砂浆(钢丝网应防裂)作为保护层,其他具有防腐防火特性的饰面材料也可用于保护。
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