建筑碳纤维布加固方法主要有工艺:
1. 施工准备:
认真阅读设计施工图,根据图纸在加固部位放线定位。
依据施工工地和加固构件混泥土的实际情况,制订施工方案和方案。
搞好碳纤维片材、配套树脂、设备等施工前的准备工作。
清除脱落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣变混泥土,外露混凝土结构层。
抛光整齐钢筋构件表面,清除表面浮浆、油污等残余物,直到混凝土结构新表面彻底曝露。角粘合处进行导角解决,打磨成弧型,弧半经不低于20mm,表面用修复材料修补工整。
根据设计需要对间隙开展填缝或封闭处理。
表面抛光后,用强力电吹风或吸尘机彻底清理表面粉尘,并保持干净。
3. 配置涂刷底层树脂:
底层树脂按产品生产厂家工艺标准配备。
底层树脂用滚筒刷均匀涂抹在水泥基材表面。下一道工序施工需在底层树脂表面指触干燥后尽快开展。
4. 粘贴面找平处理:
找平材料按商品经济厂工艺标准配备。
用甲苯擦去水泥基材表面的尘土,用修补胶找平凹处;有段差或转角,抹成平滑的斜坡。
用找平材料将转角处修补成平滑的弧型,半经不宜小于20mm。
用刀头总宽≥100mm刮板对凹坑进行封堵、修复和找平,找平水准以无明显刮板或刮刀痕迹的眼观测量和光洁纹路为准。找平工件表面指触干燥后,应尽早开展下一道工序施工。
5. 碳纤维布裁切:
依据设计标准切割碳纤维布,要符合设计尺寸,严禁斜切碳纤维布,防止拉丝状况。
保证切割后的碳纤维加固方向与粘贴部位一致。
切割成形的碳纤维要注意维护清理不受污染。
6. 配置涂刷预浸树脂或粘贴树脂:
配备黏合剂前,认真阅读操作手册。
依据粘贴面积确立每次用量,避免失效耗费。
严格按重量比计量运用配备。
配备按厂家配合比和工艺标准开展,由专人负责。拌和应顺时针拌和,直到颜色均匀,无气泡,防止灰尘等杂质渗入。
快速应用备好黏合剂。
7. 粘贴碳纤维布:
粘贴碳纤维前,应再度清洗水泥基材表面,保证粘贴面造成尘土。
水泥基材表面涂成耐候胶,确保喷涂平稳、精确、匀称,即喷涂用劲适度,尽量不流不了;涂刷不能出控线;涂刷范围内薄厚一致。
粘贴碳纤维布时,也要平稳、精确、匀称,适度放卷,使碳纤维布不发皱、不折叠、光洁光滑。
翻转碳纤维布必须从一端翻转到另一端,不需在一个部分持续翻转和揉搓,使胶水渗入纤维布,以保证潮湿和圆滑。碳纤维布务必重合,要符合规范和标准≥100mm。
两层粘贴时,需在碳纤维织物表面干后马上粘贴下一层。超过40分钟,则需等候12钟头,随后刷黏合剂粘贴下一层。
8. 表面维护:应做表面维护时,应按有关规范的要求进行解决,以确保维护材料和碳纤维间的靠谱粘接。
碳纤维布加固也有一些不同的粘贴方式,如湿粘贴法和干粘贴法。湿贴法是将碳纤维布预渗入混和黏合剂中,随后顺从必须加固的构造表面,使碳纤维布与基材紧密联系,适用承担较大荷载或繁杂应力的部位。干粘贴法有先把碳纤维布铺设在构造表面,随后涂刷黏合剂,相对简单方便,在小面积或不规则加固地区更灵活可用,但粘合效果可能稍弱。
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