建筑孔洞灌浆料

建筑孔洞灌浆料是用于填充建筑结构中孔洞的流体材料，在压力作用下注入，能增加承载能力、防止渗漏及提高构筑物整体性能。相关介绍：

分类：

固粒灌浆材料：由固体颗粒和水组成的悬浮液，取材方便、造价低、施工简单，有的防渗或固结能力，但所能灌填的缝隙宽度受固体颗粒细度限制。包括粘土浆、水泥浆、水泥粘土浆和水泥粉煤灰浆。

粘土浆：使用最早的灌浆材料，颗粒细、透水性小、稳定性好、价格低廉，但结石强度和粘结力低、抗渗压能力弱，仅用于低水头的临时性防渗工程。

水泥浆：目前使用最多的灌浆材料，胶结性能好，结石强度高，施工方便，适于灌填宽度大于0.15毫米的缝隙或渗透系数大于1米/日的岩层。对宽大缝隙的岩石或构筑物、地下水流速或耗浆量很大的岩层灌浆时，常掺入砂子，以减少收缩变形，增加粘结力和减少流失[1,2,3]。

水泥粘土浆：综合了水泥浆结石强度高和粘土浆浆液稳定性好、价格便宜等优点，使用范围较广，可根据不同要求选择不同的水泥-粘土配合比。

水泥粉煤灰浆：以水泥和粉煤灰为主要成分，具有的流动性和填充性，适用于一些对强度要求不是特别高，但对流动性和填充性要求较高的孔洞灌浆。

化学灌浆材料：由化学药剂制成的流动性好的液体，能灌入细微缝隙，还可根据需要调节凝结时间。分无机及有机两种。

无机灌浆材料：以硅酸钠（水玻璃）为主要原料，有双液法和单液法两种灌注方法。双液法是将硅酸钠和氯化钙两种溶液先后压入，化合后结石强度较高，适用于渗透系数为2-80米/日的砂质土的加固及防渗；单液法采用比较稀的硅酸钠溶液，粘度和强度都较低，用于黄土或黄土类砂质土的加固[1,3]。

有机灌浆材料：以各种材料为主要原料，常用的有环氧树脂、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酰胺及聚氨酯等。环氧树脂硬化后粘结力强，收缩小，稳定性好，是结构混凝土的主要补强材料；甲基丙烯酸甲酯堵漏浆液粘度比水低，渗透力强，可灌入0.05-0.1毫米的细微裂隙，聚合后强度和粘结力都很高，可用于大坝、油管、船坞和基础等混凝土的补强和堵漏；丙烯酰胺堵漏浆液粘度很低，能灌到水泥浆所不能到达的缝隙，然后在缝隙中聚合，用于漏水裂缝的处理[1,2,3]。

聚氨酯灌浆材料：由异氰酸酯、聚醚和促进剂等配制而成。采用单液灌注，遇水后立即生成不溶于水的凝胶体并同时放出气体，使浆液膨胀，具有二次渗透的能力，是目前民用建筑最常用的灌浆材料。分为水溶性聚氨酯灌浆材料和非水溶性聚氨酯灌浆材料。水溶性聚氨酯灌浆材料与水混合后黏度小，可灌性好，形成的凝胶为含水的弹性固体，有良好的适应变形能力，适用于各种地下工程、地面水池、人防工程隧道等变形缝的防水堵漏；非水溶性聚氨酯灌浆材料遇水后立即发生反应，同时放出大量CO气体，边凝固边膨胀，渗透到细微的孔隙中，最终形成不溶水的凝胶体，达到堵漏的目的，适用于地下混凝土工程的三缝堵漏（变形缝、施工缝、结构裂缝）、建筑物的地基加固[2,3,5]。

施工要点：

基层处理：清理孔洞内的杂物、灰尘等，确保孔洞干净、干燥、无油污[1,2,3,5]。

材料准备：按照设计要求和产品说明书，准确称量灌浆料及其外加剂，用机械搅拌均匀，控制好水灰比或浆液配比[1,2,3,5,6]。

灌浆施工：将搅拌好的灌浆料倒入灌浆泵中，从孔洞一侧缓慢、均匀地灌入，直至另一侧溢出，确保孔洞内灌浆饱满，无空隙。灌浆过程中应连续进行，防止中断[1,2,3,5,6]。

养护：灌浆完毕后，根据材料要求进行养护，一般需保湿养护，养护时间根据材料种类和环境条件而定[1,2,3,5,6]。