混凝土砂浆盲道施工工艺

混凝土砂浆盲道施工工艺

一、施工准备

1. 材料准备：

准备金钢盲砂浆的关键材料（如金刚沙高聚物材料）和辅助材料（如固化剂等）。

保证材料符合规定，符合设计要求的规格和性能。

准备搅拌机、刮板、专用模具等施工工具。

2. 基层处理：

底层地面必须牢固、工整，无油迹、松散颗粒等残余物。

底层不平整，选用打磨机或抹灰砂浆开展找平。

混凝土基层的抗压强度应高于20MPa。

3. 施工环境：

施工环境适宜温度为5-30℃。

当室外日平均气温不断5天低于5℃时，不宜施工。

雨天、冷藏时不宜施工。

二、施工放线

1. 确定位置：

依据设计要点，在基层地上确立盲道的位置和方向。

盲道总宽一般为30-60cm，线条应伸直或按设计要求科学放线。

2. 精确放线：

运用水准仪、水准仪等检测仪器进行精确放线。

设定定位桩和标线，便于施工过程中盲道部位的精确操作。

三、模板组装

1. 挑选模板：

选用质量好、刚度大的材料，如钢模板或高强度塑料模板。

2. 拼装模板：

依据放线部位拼装模板，模板高度应与盲道设计薄厚一致，一般为3-5cm。

保证模板拼接密切，防止跑浆。

模板拼接处用橡胶条密封，模板用支撑装置固定。

四、材料混和浇制

1. 材料搅拌：

依照材料说明书要求的准备，将金钢盲道主料、固化剂等辅材放进搅拌机中搅拌。

搅拌时间一般为3-5分钟，确保材料充裕，搅拌匀称。

要控制好搅拌速度，防止产生太多汽泡。

2. 材料浇制：

将搅拌好的材料倒进模板中。

用刮刀将材料刮平，使盲道表面光洁。

有特别线框标准的盲道，若有突点或条纹的盲道，在材料干躁干固前使用专用模具开展成形。

5、干躁、干固与维护

1. 初凝：

金钢盲道材料凝固需要一定的时间。

在正常温度(20-30℃)和湿度(空气湿度不超过70%)的环境中，凝结时间一般为24-48钟头。

2. 保养策略：

凝固期间应进行养护，避免人员行走和起吊翻转。

塑料膜或湿布可以覆盖在盲道表面，保持一定的湿度，防止材料太快干躁干裂。

保养时间一般为7-14天。

六、拆板拆卸

1. 小心拆板：

盲道材料彻底固化后，脱卸式模板。

拆板时要小心操作，避免损坏盲道边沿。

2. 清理现场：

清除盲道四周的施工工地，清除剩下的材料、垃圾等。

对盲道开展最终检查，保证盲道的外观检验与使用性能良好。

七、别的疑难问题

施工人员培训：施工人员需要接受专业培训，掌握施工工序和操作规程，确保施工品质。

文明施工：凝固期内防止震荡盲道，避免损坏胶结面。

能确保混凝土砂浆盲道施工质量和性能，为视障人士给予更加友好便捷的城市环境。