1. 准备工作:
评价间隙:检查裂缝的总宽度、深度和长度,确定是否适合用环氧填缝剂解决。对于较宽或较深的间隙,可能需要先填充或采取其他加固措施。
清洁缝隙:彻底清除缝隙中的灰尘、碎渣、油污等污染物。刷子、压缩气体或低压水可以用来冲洗。如果缝隙中有潮湿的部分,尽量让它自然干燥。
扩展缝(如需):很小的缝隙,可以用工具稍微扩大一点,有利于填缝胶的添加,提高粘接强度。
设置隔板(如有需要):若缝隙位于正垂面或斜面上,可在缝隙两侧设置临时隔板,防止灌缝胶超过预定区域。
2. 混合填缝剂:如果是双组分填缝剂,需要根据制造商的手册准确配制两部分。确保混合均匀,防止未混合区域发生。注意混合时间不宜过长,以免影响材料性能。
3. 填充缝隙:
第一次添加:用刮刀、注射针或专用胶枪将填缝胶引入裂缝。确保填缝胶充分覆盖缝隙,不留间隙。较大的缝隙可能需要分层添加,每层都要夯实。如果是水平裂缝,可以从一端慢慢引入,保证整个裂缝都能填满。
修复表面:填缝胶基本干燥固化前,用刮刀或其他整齐的工具修复填缝胶表面,使其与周围表面平滑过渡,去除多余的胶体,保持美观。
4. 干燥固化及维护:
等待干燥固化:根据填缝剂的产品说明,给它足够的时间干燥。在此期间,尽量防止对修复区域施加压力或振荡。基本固化时间一般为24小时。请参考产品手册。
维修处:为了防止紫外线、水分等因素造成的损伤,可以考虑增加一层保护涂层(如防水材料)。一些类型的接缝密封胶可能需要覆盖保湿膜和洒水来保持湿润,以确保设备表面在初始阶段不会因缺水过快而干燥或开裂。
5. 质量检验:
外观检查:施工完成后,检查表面是否有缝隙、气孔、空鼓等缺陷,确保表面光滑光滑。同时,检查修复位置的边缘连接是否自然,色调是否一致。
功能测试:根据工程要求,对施工后的填缝胶进行拉伸强度、抗折强度等功能测试,确保符合设计要求。记录各种测试结果作为工程质量的基础。
建筑环氧灌缝胶的不同类型可能有不同的特点和使用规定,使用前必须仔细阅读产品说明书。
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