混凝土抗渗剂用法

应用混凝土抗渗剂的关键步骤如下：

1. 确立掺量

掺量类型：一般为掺合料（水泥、煤灰等）总重的2%~8%。实际掺量应根据工程需要和混凝土配合比确立设计。

推荐掺量：一般推荐掺量为掺合料总重的2%，在掺量下抗渗级别可达P12。

2. 掺入方式

先加法:在混凝土搅拌站，将抗渗剂与水泥、沙石等原料一起干拌，再添加适量水进行湿拌，直到混凝土对称。

后加法:在施工现场，将抗渗剂直接加入已搅拌好的混凝土中，再度拌和，直到抗渗剂与混凝土充分搅拌均匀。

3. 混凝土配备

拌匀：将抗渗剂与其它混凝土原料（如水泥、砂、石、煤灰等）搅拌均匀。

操纵水灰比：减少水灰比，选用种类和强度等级适中的水泥，确保工程质量，需注意振捣密实、维护充裕。

4. 施工浇筑:将准备好的抗渗混凝土浇筑到施工工地，规模性底板和顶板归类浇筑，侧墙分层持续浇筑。

振捣：提升振捣，确保混凝土密实，降低内部孔隙，提升抗渗特性。

维护：施工完成后，应进行全面的维护，一般采用保湿维护，如遮盖塑料膜或土工布，维护时间不少于7天。

5. 疑难问题

材料类型：保证使用的抗渗剂符合要求的标准，如混凝土减水剂GB 8076-2008。

施工环境：防止在极端温度或雨天施工，以免产生抗渗剂效果。

质量控制：施工过程中应定期检查混凝土的粘结力、密实度等，以确保工程质量。

能提高混凝土的抗渗特性，达到工程规定。