混凝土水泥路面修补料

混凝土水泥路面修补材料

混疑土水泥路面修复材料是水泥混凝土路面病害的修复商品，主要应用于表面、空鼓、脱落、褪皮、间隙、漏筋等水泥水泥板材表面病害。在高速髙压行车环境下，修复后的路面不会粉碎脱落。

产品特征实用性能施工环节中，不用繁杂的施工机械和技术要求，不用长期封闭交通，交通可在短期内开放。不用开挖病害部位，可节省大量施工成本、人工成本和维护时间，缓解路面病害传播，提升路面使用期限。修复后，贴近原水泥混凝土路面色调，美观1。

粘结性能利用材料自身的粘接能力及表面原理，修复表面和原混泥土体现成一个统一的总体，造成较高的粘接强度。施工后能和各种病害部位粘接，粘接水准基本不受薄厚损害。28d后，黏度可达到11mpa，可实现2mm薄修复，在伸缩、翻转、变化等外力下不脱落、不裂开。

耐久性能具有快速的初始特点体现和较高的早期强度，后期无消耗，可一次性清除很多病害部位。材料自身具有极强的防水、耐蚀性，约为原混凝土5倍，特点消耗不会在于原混泥土，不会因衰老而失去粘接能力及抗压强度1。

抗压性能修复材料固化后，具有极强的抗压和抗折水准。修复后期强度不断攀升，对病害部位有很好的加固和推动作用。修复薄厚2mm可达到负载地面的抗压规定，快速髙压行驶中不会粉碎脱落。

用法用量基本准则材料选用水泥路面修补材料，修复薄厚1mm时，每平米必须2公斤左右的材料。

水采用纯净水(牲畜可饮用水)。

施工厚度3mm之上为宜。

施工环境：温度需在5℃以上，雨天不能施工。

施工团队务必具备一定的混泥土施工经验，开工前先了解本材料使用方法。

施工机械:砂浆搅拌机或手动拌和工具(手电钻改造)、高压水冲洗设备、底端清洗工具、海绵或拖布(吸收多余水分)、多个铁搅拌桶、多个刮板1。

底部处理清除:最先清除起包、褪皮、间隙等部位的松脱部位，对3mm以内的部位、过多平整的部位与有油污的部位开展拉毛处理。抹光方式可以用抹光设备及尖锤敲打。

清理:将灰层等杂物清理干净，用高压水冲洗干净，清洗时应将砂浆打破工作面。

盈润：用水洗净后，应先将水储存在工作面一段时间，将工作面充足润透，直到不渗漏1。

材料配置加水:将材料与水混合，加水量为20%。但根据修复部位的差异，在稀释度的不同要求下，要调整加水量，加水量维持在17% - 20%中间。

拌和:拌和时应充分搅拌均匀，观查无粉球和汽泡。如果有粉球和汽泡，能够静止一会儿。根据经验，拌和时先加水再入料会降低成本。因为这种材料凝结时间短，一次搅拌量不要太多。

施工工艺机遇：当修复表面充足潮湿时，表面湿冷但无明水。假如坑洼处有积水，施工前用海绵或干布将蓄水抽走。假如有积水，会损伤材料的换水量，危害强度；假如表面过于干燥，以淋浴的方式再度湿冷；维持工作面适度的干湿度有益于粘接和施工。

修复:修复坑槽、表面、脱落、空鼓时，将搅拌好的材料撒到工作表面，用刮刀等设备操作1。

疑难问题这类修复方式仅限混泥土面板基本坚固时进行。

操作面应完全用高压泵清理，无灰尘和任何黏性污渍。

操作面要充分潮湿，直到不再漏水。

铺装前，修复面必须完全冲干净，湿冷但不能有明水。

尽量用搅拌机搅拌修补料，一定要控制好水灰比，搅拌好的修补料不要出现泌水。

雨天或5℃下列不可施工2。