混凝土修补环氧树脂砂浆

环氧树脂砂浆混凝土修复介绍：

主要用途混凝土部分毁坏修复，包含混凝土疏松区浅（孔及深层低于5cm）和深（孔及深层大于等于5cm）的修复。浅修复适用钢筋混凝土表面的小面积孔眼、孔洞；深修复适用深层混凝土孔修复。

可用于建筑结构加固修复（如钢筋混凝土、钢结构、砖石结构等）、工业路面修复（如工业厂房地面、停车场、仓储物流中心等）、防腐工程(如钢结构、管路、储罐等设备的防锈)等。

产品类型及特点

油性环氧树脂砂浆

它由环氧树脂、固化剂、黏合剂、稀释剂以及石料构成，适用恶劣环境下的混凝土修复和加固。浆体偏厚，粘接能力高，耐热、耐酸碱性好，适用独特情况下的混凝土损害修复，防腐效果较明显，但液态材料偏厚，价格高于水。

水性环氧树脂砂浆

以水乳环氧树脂为基材，与水泥和沙子混合成砂浆。具有高吸水性、抗裂度、耐老化性和耐酸碱性，可在湿底施工，零污染，对人体有害，易燃、贮存、运送、运用，适用潮湿板材表面施工，不干燥，也适用于潮湿环境或水硬化，但防水和耐化学腐蚀性略弱。

配合比环氧树脂料浆(供参考，试验必须明确)：环氧树脂：二丁脂：甲苯：固化剂 = 100:15:10:8、使用时现场配置。

配备环氧砂浆（浅修复参照）：环氧树脂料浆：水泥：中砂 = 1:1:2(适度的混合物)。如果用于修复混凝土疏松区域的浅部(孔眼和深度低于5cm)，可以参考此准备。

配备环氧混凝土(深层部位参照)：环氧树脂浆：水泥：中砂：碎石：碎石： = 1:1:2:4(碎石粒度应小于15mm/混合料适度)，要求一天抗压强度不低于30mpa、7天抗压强度不少于60mpa，用以修复混凝土疏松区较深（孔洞及深层大于等于5cm）。

施工技术基层处理清除松散层:凿除损伤部位表面的假冒伪劣混凝土，直到外露新鲜密实的混凝土，清除修复结合面表面的浮石(开挖后的表面)。假如修复结合面表面光洁或层析修复地区，应做凿毛处理，修复地区边沿应凿除小面积修复2 - 3cm深、3 - 5cm宽齿槽。

钢筋除锈:人力除锈露出钢筋表面，使之曝露金属光泽，随后用酒精溶剂清洗。

清理结合面:用高压射流技术清理修复结合面，确保表面清理。假如修复地区处在潮湿情况，应采取有力措施维持修复位置清理，或使用可在潮湿环境下施工的材料，以确保修复品质。

涂刷环氧胶：在确保结合面清洁干燥的情形下，涂一层环氧胶。假如施工表面为陡坡或斜坡，则须按此操作，以保证黏合剂能充分进入融合表面。

铺装环氧砂浆

浅修复:净浆干躁前，立即铺装环氧砂浆，用劲刮平抹光即可。

深层部位修复:立模浇制环氧混凝土，浇制时应充足插捣，持续压抹工整，确保修复层密实性。假如修复面积过大(>10m)²）应按段分层间距施工，避免砂浆干缩开裂。

维护:环氧砂浆应随拌和一起使用，搅拌后需在30 - 40分钟内用后，每次拌和量可根据修复面积和施工进度明确。保养干躁，凝固期不撒水，维持适合温度。施工环境温度应是20℃±5℃、高温或寒冷季节应采取有力措施操纵施工温度。假如检修地区处在潮湿情况，检修位置应保持清洁，以保证检修效果。

疑难问题挑选环氧砂浆（混凝土）修复混凝土表面缺点时，环氧基液的技术参数应符合标准规范与标准的相关规定。

擦洗环氧砂浆（混凝土）修复前，在凿好的混凝土表面涂一层环氧基液，使旧混凝土表面充足进入，提高粘接效果。

立模浇制环氧混凝土的工艺标准与浇筑水泥混凝土基本一致，但应防止涂刷环氧基液的震荡；浇制时要充足插进，持续压工整，保证修复品质。

环氧砂浆施工温度应是20℃±5℃、高温或寒冷季节应采取有力措施操纵施工温度，以确保塑料的特性和工程质量。

应根据材料物理特性、修复薄厚与自然标准，严格遵守相关规范及要求，保证修复后的结构达到设计强度的使用要求。