基本
环氧树脂灌浆材料一般由环氧树脂、固化剂、稀释剂、增韧剂、填料、石材等添加剂组成。一般包括A(树脂等)、B(固化剂等)、C(填料石等)三种成分,也可根据具体使用情况调整秘方,改进工艺,以满足不同要求或突出某些特性。
产品特征
高强度早期强度:具有优于水泥基材料的抗压、粘接等力学性能,具有较大的早期强度,能快速满足设备安装或工程加固的需要。比如在一些需要尽快恢复使用的建筑加固工程中,其早期强度优势可以大大缩短工期。
无收缩:可以保证灌浆层最终成型后与承载面完全接触,保证设备安装的高精度,避免灌浆层收缩导致设备安装不平整或空鼓等问题。
抗蠕变:可在 -40℃至在80℃冻融交替、振动受压的极端物理条件下,长期使用无形状变化,保证设备定位长期准确,长期承受振动和压力设备基础加固至关重要。
高耐磨性:能有效地控制设备和基础结构,减少因振动而造成的损伤,从而化解由动设备传递的可能导致水泥基灌浆层爆裂的动荷载。
耐腐蚀性:可承受酸、碱、盐、油等化工产品的长期接触和腐蚀,适用于石油设备基础、化工设备基础等会受到化学腐蚀的设备基础区域的灌浆。
适用范围
建筑物和工程加固修复:适用于混凝土裂缝修复、混凝土工程加固加固等各种建筑和结构的加固和恢复,提高承载能力和耐久性。
设备二次灌浆安装:适用于高振动设备的二次灌浆安装,如压缩机、泵、冲压机、破碎机、球磨机等。,可以为设备提供更好的支撑和减震效果。
会受到化学侵蚀的区域灌浆:用于会受到化学侵蚀的设备基础区域灌浆,如原油、化工等行业的设备基础,能有效抵抗化学物质的腐蚀,保护设备和基础。
道路轨道和桥梁施工:用于在压力较大的地区灌浆,如道路轨道基础和桥梁支撑座,以及螺栓钢筋种植和建筑结构混凝土加固加固,以提高结构的稳定性和承载力。
施工方案
表面预处理:触摸环氧树脂灌浆材料的混凝土表面时,必须去除表面的浮浆,露出坚实的底层,以保证灌浆表面的清洁、干燥和无油。将25毫米厚的倒角边缘抛光在混凝土接合面的外缘,以增加灌浆材料和基础粘合面积的边缘,需要粘合的金属表面不应生锈(达到SSPC、规定SP6的光滑度)。
施工温度:工作温度包括混凝土基础和空气温度。为了达到最佳的工作状态,灌浆前必须将材料放在15。 - 25°C条件下放置24小时,施工时间及之后24小时内环境温度控制在15小时。 - 32°C,20°c最合适。夏季施工防止中午高温,必要时应建造遮阳篷;冬季气温较低时,需在灌浆区域建造温室,以提高温度,确保施工温度超过15。°C,建设应选择中午。
混合:使用便携式搅拌器(2000 - A(树脂)充分混合250rpm、B(硬化剂)大约3分钟;然后在低速大功率搅拌器(15 - 在20rpm中加入C(填料),使其与A、B混合物混合,充分搅拌至骨科完全浸润即可完成,大约需要5个。 - 十分钟。当温度较低时,可以适当减少C(填料)的用量,以保证混合物的流动性。
灌浆:灌浆应从一侧灌浆到另一侧;灌浆过程中可以挤压,但不要振动,以防止混合空气滞留;灌浆间距超过1.5m时,应选择高位灌浆漏斗法,利用重力压差原理协助灌浆。灌浆工作必须尽快完成。一次灌浆层厚度应保持在25mm至35mm之间;一次螺栓孔灌浆深度应小于1500mm;灌浆体积超过1.8m×1.8m×150mm时,用泡沫板在基础表面粘置变形缝预留条,注浆后取出表面部分,然后用环氧密封肢封闭制成永久变形缝。
密实检查:灌浆后,用锤子敲击设备基材。如果发出叮叮声,说明灌浆层是密实的。如果发出咚咚声,说明灌浆层是空的,应该补充。
表面采光及拆板:注浆后及环氧灌浆材料终凝前,为达到美观效果,可用灰刀将露出的表面采光;终凝后,可拆板。
包装及储放
常规液体成分用铁桶或塑料罐包装,固体成分用塑料袋或纸塑复合袋包装,也可根据需要定制。一般化工产品应满足阴凉、干燥、封闭、通风的储存条件。由于化学性质稳定,产品在常规环境下可储存至少一年,经过检验后仍可使用。
还有一些独特的环氧树脂灌浆材料,如LD灌浆材料, - 07环氧灌浆材料,选用优质树脂和精制填料,固含量100%,不含溶剂等挥发性有害物质,反映干燥柔软,热值低,可长达90分钟(25°操作时间为C时),适用于大体积灌浆。
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