混凝土养护剂施工工艺

混凝土保护剂施工技术一般如下：

施工准备材料检验：保证混凝土保护剂品质符合要求，检查其生产日期、保质期、包装是否完好等，如有异常不可。

工具准备:准备适宜的施工工具，如喷雾机、滚桶、刷子等。喷雾机应保证喷雾对称，滚桶和刷子应整洁无杂物，以免引起保护剂的调胶效果。

基层处理：混凝土表面整齐坚固，无裂缝、蜂窝麻表面、油迹、尘土等杂物。假如表面是分散的层或浮浆，就需要抛光或清除。新浇混凝土表面抛光后，最后凝固（一般或磨具），表面无水施工；表面干燥或少水严重的，施工前撒水，待表面游离水消退。

气候条件：保证风雨天气或低温（一般低于一般低于风雨天气或低温（一般低于风雨天气） 5℃，不同产品规定可能不同)、太高(一般太高 在35℃的环境里施工。施工标准应通风良好，有益于保护剂干燥和涂膜。

施工操作配备保护剂(如有必要)：

一般可直接使用单组分保护剂；若为多组分保护剂，应严格执行产品手册占比，精确秤重各成份。

把各种成份倒进洁净的容器里，以低速拌和等方式充分搅拌均匀，搅拌时间依据产品要求确立，一般为数分钟上下。

调胶保护剂：

喷涂法：将保护剂倒进喷雾机中，调节喷雾机的压力和喷头角度，使保护剂匀称喷雾。

喷头距混凝土表面约 30 - 50 约cm，匀称挪动喷雾机，保证混凝土表面匀称遮盖保护剂。一般需要喷涂。 1 - 3 每次喷涂间距依据保护剂干躁情况及产品要求确立，一般为 0.5 - 2 第二次喷涂方位能与第一次竖直，以确保遮盖更加均匀。

滚漆方式:用滚筒蘸取适量保护剂，之后在混凝土表面匀称旋转，旋转时用劲匀称，防止漏涂和流挂。滚漆频率一般为 1 - 2 保证表面镀层匀称。

涂漆方式:用刷子将保护剂匀称涂刷在混凝土表面，注意用劲匀称，避免薄厚不匀。喷涂频率一般为 1 - 2 遍。

施工后处理工具清理:施工结束后，喷雾机、滚桶、刷子等设施应立即用温水清洗，防止保护剂干后阻塞工具或危及下次使用。

保护剂涂膜:保护剂点胶后，需在自然条件下干躁涂膜。涂膜时长依据保护剂的类型、施工温度、湿度等要素而有所不同。一般喷漆后 30 在数分钟到几小时内涂膜，当气温低、湿度大时，涂膜时长会延长。

文明施工：保护剂涂膜干躁前，应避免人员踩踏、车辆翻转等物件碰撞混凝土表面，以免造成膜层，危害维护效果。

保养时长依据混凝土的使用环境、强度要求和保护剂的产品说明，确立保养时间。通常情况下，保养时间为 7 - 14 天呐，但有些特殊工程或有特殊要求的混凝土，保养时间可能会更长。

不同种类的混凝土保护剂在施工技术上可能出现细微差异，施工时应严格按照产品手册要求进行。同时，施工过程中应遵循有关施工标准与要求。