加固碳纤维预浸胶:
品牌优势粘合力好:
它和碳纤维有很好的适应性。它能快速渗入碳纤维丝束中间,提升空隙,使碳纤维与预浸胶形成一个整体。正拉粘结强度大,一般可达 2.5MPa 以上。
混泥土、钢等板才具有优良的粘合力,可与混凝土表面孔隙和微裂缝息息相关,还可通过化学吸附和物理锚固与钢材粘结。
出色的工艺性能:
抗压强度通常在 30MPa - 60MPa 中间弹力磨具适度,能和碳纤维相互配合,有效传递应力,承担部分拉伸力。
抗压强度一般在 10MPa - 20MPa 左右能防止碳纤维与板材或碳纤维层之间的相对滑动。
耐老化性强:
耐老化性强,能抵抗紫外光、温湿度变化等自然因素的危害,在外长期用不易开裂、起层。
耐化学腐蚀性好,对酸、碱等一般化合物有耐受力,能保护碳纤维和加固构造。
其他特性:透水性强,能很好地渗入混泥土表面。
触变性强,施工流量少,立面、仰面施工简单。
黏度适度,施工操作便捷,能使碳纤维布充足进入胶水。
一般为,不易燃物质,合乎运输要求。
主要用于黏贴碳纤维的混凝土、裸钻和木构件,适用弯折构件和梁的拉申部位、梁和柱(桥桩)的弯折部位、柱或桥梁的外围等,主要用于加固抗拉。
适合于碳纤维片材与钢构件的构造粘结施工等。
施工技术表面解决:混泥土表面应打磨平整,清除镀层、疏松部分、浮浆等,外露靠谱层,钢筋露出除锈,角凸角 R≥25mm,凹角补足,先填缝处理缝隙,表面清理、干躁、无油迹,若有漏水,先疏水、防潮、干躁。
钢材表面应做除锈,可采取喷砂或化学除锈,使表面达到一定的粗糙度。
碳纤维表面可用有机溶液(如甲苯)清洗,以去除油污和残余物。如有损坏或不匀,应进行处理和抛光。
预浸胶配备:严格遵守产品手册规定比例(一般主剂与固化剂的占比) 3:1 - 4:1 中间)秤重 A、B 2成分,倒进清理容器里,挑选低速拌和 3 - 5 数分钟,直至充分搅拌均匀,注意控制拌和速率与时间,避免引进太多汽泡,每次配胶量可使用时间(30 分钟)施工需求量为限。
预浸胶:用刮刀或滚桶将准备好的预浸胶匀称施在待粘贴的混凝土或别的板材表面。
黏贴碳纤维布:依据设计要点将切好的碳纤维布粘贴在涂胶表面,用滚子或刮板沿纤维方向翻转或刮擦,使黏合剂外渗纤维布表面,清除汽泡,保证碳纤维布充裕进入胶水,预埋碳纤维板搭接面积 10cm 之上,若两层黏贴,待高层指干后再进行下一层黏贴。
保养:当然保养 24 小时可达到初期凝固效果,避免凝固期内的影响,防止肿块碰撞施工表面,凝固保养时间不得小于 7 天。
疑难问题施工温度宜在 5℃ - 在35℃之间,温度低于35℃ 5℃凝固速度变慢,甚至可能不能完全凝固,高过 35℃的可操作时间降低;湿度较大时会严重影响粘合剂的特性,必须采取去湿策略。
配胶时应恰当秤重主剂和固化剂的净重,固化剂过多或过少都会影响胶的特性。
搅拌后,假如胶水中有更多的汽泡,能够静放,让汽泡自然逃逸。
需要检查碳纤维布与混凝土间的粘结品质,总合理的粘结面积不宜小于 95%,空鼓面积解决方法按有关规定执行。
储存条件一般常温贮存,贮存期一般为一年左右,各特性无明显变化(不同产品可能略有差异,以产品手册为准)。
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