加固碳纤维布的施工方法如下,具体步骤包括基面处理、配置胶水、裁剪碳纤维布、涂抹胶水、粘贴碳纤维布、二次滚涂和静置养护等:
一、施工准备
材料准备:根据设计要求确定碳纤维布的规格和数量,确保材料质量符合要求。
工具准备:准备打磨机、砂纸、吹风机、滚筒、刮板、壁纸刀、钢直尺、搅拌器等工具。
二、基面处理
1. 打磨:使用打磨机或砂纸对基面进行打磨,去除松散的混凝土层,直至露出坚实的基面。打磨后的基面应平整、无凸起。
2. 清洁:清除基面上的浮尘、油污、水分等杂质,确保基面干净、清洁。可使用吹风机清理打磨产生的灰尘。
3. 修补:如有裂缝,应使用专用裂缝修补材料进行修补。构件表面的残缺部分,使用环氧腻子进行修补,修复至表面平整。
三、配置胶水
将碳纤维浸渍胶按照A:B=2:1的比例进行合理配胶,每次配胶量不宜过多,应现配现用,用多少混合多少。
四、裁剪碳纤维布
根据设计要求和现场需要粘贴的基面尺寸,按规定的尺寸裁剪碳纤维布。严禁斜切碳纤维布,并防止出现拉丝现象。裁剪后的碳纤维布应与粘贴部位的方向一致,并注意保护裁剪后的碳纤维布不受污染。
五、涂抹碳纤维浸渍胶
将混合搅拌均匀后的碳纤维胶,用滚筒均匀涂刷在待粘贴部位的基层表面。
六、粘贴碳纤维布
将裁剪好的碳纤维布依据设计图纸要求沿受力方向粘贴,沿着纤维方向多次滚压,挤除气泡,使浸渍树脂充分浸透碳纤维布,用刮板在碳纤维布表面由中间向两边刮压至胶液渗出,以脱除气泡并保证粘贴胶充分浸润碳纤维布。
当第一层碳纤维表面指干后,即可粘贴第二层。多层粘贴时逐层重复步骤。多层粘贴时,应在碳纤维织物表面指触干燥后立即进行下一层的粘贴。如超过40分钟,则应等12小时后,再行涂刷粘结剂粘贴下一层。
碳纤维布不要粘贴超过3层以上,3层以上碳纤维布粘贴,建议使用碳纤维板进行加固。
七、二次滚涂
将涂抹浸渍胶的过程再次重复一遍,确保碳纤维布完全浸透在树脂中。可以使用胶刮或刷子均匀地涂抹,以确保整个表面均匀受力。
八、静置养护
碳纤维布粘贴完成后,需要进行固化养护,以确保粘结强度。固化养护期间,避免碳纤维布受到外力冲击和扰动。根据气温和湿度,固化养护时间一般为24小时以上。固化过程中,避免雨水浸泡和阳光直射。
注意事项
施工环境:施工时气温应在-10℃以上,相对湿度RH>85%时,如无有效措施不得施工。避免在不适合气温条件下施工。
材料保护:碳纤维布在运输、储存、裁切和粘贴过程中应防止受损,材料的裁切数量应按当天的用量裁切为准。
防护:操作人员应根据工作环境佩戴防护用品,如帽、带、绝缘手套、绝缘鞋、风镜、口罩等。碳纤维布为导电材料,施工时应远离电气设备和电源并采取可靠的防护措施。
成品保护:保证固化时间,在胶粘剂固化前不得扰动所粘贴的碳纤维布。碳纤维布粘贴完工后在固化养护期内,不能加载或隐蔽作业,以免破坏胶结面,影响施工质量。
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