混凝土养护剂原液

混凝土保护剂源液是用以混凝土浇制的液体材料，其关联性如下：

产品混凝土保护剂源液是一种外加剂，涂敷在混凝土表面，可形成致密膜，阻拦混凝土表面与空气，防止水分消耗，最大限度地利用水份凝结混凝土。

主要类型及成份

无机物：主要成分是硅酸钠和硅溶胶。该保护剂涂在混凝土表面后，能与水泥凝固物氢氧化钙反映造成致密的硅酸钙，阻塞混凝土表面水分的蒸发孔，达到改善维护效果。

有机物：主要有乳化石蜡和氯乙烯 - 部分氯乙烯共聚乳液等。该保护剂擦洗混凝土表面后，大部分不和混凝土成份发生反应，但混凝土表面造成连续的防水膜，具备保湿和维护的功效。

有机和无机复合：主要由有机材料（如氯乙烯）构成 - 偏氯乙烯共聚乳液、乙烯 - 醋酸乙烯共聚乳液、聚醋酸乙烯乳液、聚乙烯醇树脂等。)与无机材料(如硅酸钠、硅溶胶等。)和其它表活剂复合而成。

产品规格案例

不同种类的混凝土保护剂源液规格不尽相同，以下是一些常见的规格参数：

类型 外观 固含量 密度 pH值 干燥时间 耐磨性 防水性 主要用途

液体型 透明液体 30% - 40% 1.05 g/cm³ 6.5 - 7.5 30分钟 优质 优质 适用混凝土表面的养护保护

无色型 透明液体 15% - 25% 0.95 g/cm³ 7.0 - 8.0 20分钟 优质 优质 适用混凝土表面的养护维护，能保持混凝土表面的天然色彩

水性型 白色液体 ≥40% 1.05 g/cm³ 7.0 - 8.0 2小时 优质 优质 适用混凝土表面的养护保护

产品技术参数

外型：一般为液体状态，颜色为无色或淡黄色，无明显沉渣。

主要成份：含水、有机物、表面活性剂等。不同种类的保护剂源液成份有所不同，如无机物的关键含水玻璃和硅溶胶；有机物带有乳化石蜡和氯乙烯 - 部分氯乙烯共聚乳液等；有机、无机复合物包含多种成份。

pH值：一般在7.0 - 9.0中间。

占比：在1.0 - 1.2中间。

含水量：应小于5%。

黏度：应根据实际使用标准作出调整。

包装：一般为塑料罐或钢桶，容积一般为20L或200L。

操作步骤预处理：混凝土浇制前，必须对浇制地面进行清洁和防潮处理，防止浇筑混凝土阶段地面水份对混凝土强度危害。开工前还要对混凝土保护剂进行测试，以确保其适用具体混凝土。

浇制后施工：混凝土保护剂一般在浇筑混凝土完成后马上施工，还可在混凝土表面渗水、水泥浆或初凝后开展。在混凝土表面匀称喷撒、上漆或滚漆保护剂，确保混凝土表面遮盖保护剂面积不少于混凝土总面积的50%。一般情况下，混凝土保养剂的用量为混凝土总量的0.3% - 0.5%，具体用量可根据实际情况作出调整，若高温天气或风大，应增加要求。比如选择喷漆方式时，可以用挎包式喷雾机，要求喷出的液态为雾，务求匀称不漏喷。为了确保维护品质，最好持续喷撒2次，第二次喷撒和第一次竖直；还可以用刷法，第二次为宜。

维护：施工完成后，应尽早开展维护。在初始维护阶段，维持混凝土表面潮湿，一般采用喷漆或铺水帘的方式；在后期维护阶段，应避免混凝土表面超出50℃，及其风、湿度等恶劣气候规定的危害。维护时间一般为7 - 14日内，具体应依据保护剂的种类和施工环境等因素确定，保护剂干躁后即可进行下一步施工。

疑难问题添加时间：需在混凝土硬化前加上，以免造成混凝土强度和稳定性。

剂量调整：剂量应依据混凝土种类、操作温度、湿度等要素作出调整，不可过多或不够。

质量标准：品质应符合要求的标准和要求，不可使保护剂到期或霉变。其PH值应是7.0 - 9.0中间，比例是1.0 - 1.2中间，含水量小于5%。

贮运：应存放在通风干燥仓库内，避免阳光直射和潮湿。运输中应避免震动和碰撞。

防护：应用时要注意避免吸进、接触和进餐。