加固水泥基灌浆料

加固水泥基灌浆料的操作方式

1. 施工准备

材料准备：根据设计强度的自然条件，选择合适的水泥基灌浆材料，选择合适的型号。

准备洁净的饮用水，pH值在6-8中间，最好使用含油、酸、盐等杂质水。

必要时准备界面剂(用以清理底层)和堵漏材料(用于解决空隙)。

工具设备：搅拌工具：最好使用强制搅拌机，转速为400-600r/min。

灌浆工具：高漏斗、流槽、灌浆管等。

模板：钢模或木模，里侧涂脱膜剂。

维修设备：塑料膜、湿布、保护膜等。

基面处理：清理:清除基面油迹、灰尘、疏松颗粒，确保无明水。

打湿:开工前一小时，充足进入基面，但不能有积水。

填漏：裂缝宽度≥3mm时，需提前用修补材料补漏。

页面解决方法：清理混凝土基层必须擦洗界面剂。

2. 施工程序

搅拌：严苛按照说明书标准配备水料（一般为12%-14%）。

入料次序：先放80%水，搅拌时加灌浆材料，最后加入剩下水。

搅拌时长：机械搅拌3-5分钟，静置1分钟，再搅拌1分钟。搅拌后30分钟内完成灌浆，禁止二次加水。

灌浆：一次性灌浆薄厚提议为50-100mm，特厚位置务必分层施工(间隔)≤30分钟）。

灌浆高度：随便倾高≤1.5m，超出时进行流槽或软管。

排气:灌浆时，用橡胶锤轻拍模板，协助排出汽泡。

独特位置：地脚螺栓孔需从一侧持续灌浆，防止气堵。

保养：前期保养:灌浆后马上遮盖塑料膜，保持湿润≥24小时。

规范维护：操作温度200±2℃、湿度≥90%下养护7天。

温度保养：温度＞30℃时，盖紧湿布，准时撒水。

低温维护：温度＜5℃时，挑选蒸汽养护或电褥保温等举措。

3. 质量管理

材料检验：每次灌浆材料都要抽样检测流动性、抗压强度、膨胀率等数据。

当场流通测试要求原始流动性≥300mm，30分钟流动度≥260mm。

施工过程监控：

模板组装：接缝紧密，竖直偏差≤2mm/m。

操作温度：施工时灌浆材料温度保持在5-35℃。

灌浆密度:敲打查验无空鼓声，必要时进行打孔验证。

品质检验：外型：表面光洁无裂纹、蜂窝、孔眼。

抗压强度：28天抗压强度≥设计值。

粘结力:必要时，钻芯取样查验灌浆层与基层间的粘接强度≥1.5MPa。

能确保加固水泥基灌浆材料的正确使用，达到预期的加固效果。