混凝土液体灌缝胶怎么用

混泥土液态填缝胶一般为组份，其使用方法如下：

1. 空隙查验：查清裂缝的特性、长短、总总宽、深层、方位、周边和漏水情况。裂缝宽度可通过读数显微镜测量，深层与目标可通过超音波、压水或开洞抽样检验，便于确立处置措施。

2. 裂缝处理：

较小的混凝土工程缝隙，用钢刷等设施清除缝隙表面的灰尘、泥渣、松散层等污渍。

较大混凝土工程中较深的缝隙，可沿缝隙凿凿 V 形槽。

大型混凝土工程或深空隙应沿间隙设定灌浆嘴。必须设置在缝隙的重叠、宽度和顶端，灌浆嘴的间距依据间隙的尺寸、目标和结构特征明确。

3. 密封：密封品质与灌浆品质紧密相关，要特别注意。可使用专用密封剂等材料进行密封操作。

4. 密缝检验：一般密缝后一般密缝检验： 1 - 2 每天进行泄漏试验，查验裂缝的密封效果和渗入状况。比如，根据气顶等方式，在封闭的缝隙上刷肥皂水，观察是否有汽泡，以确定是否有泄露。

5. 配置灌浆粘剂：

先将 A、B 组份单独，充分混合。

按产品规定比例秤重2成分，如常见的A成份：B成份 = 4：1(冬天或气温较低时，有些可按 3：1 占比)，倒进容器里搅拌至颜色均匀，一般拌和 3 - 5 分钟。留意混和甲、乙二成分胶时，不要一起应用同一个搅拌棒，每次混合的胶水数量不宜过多，以防 2 KG为宜，不超过 5 KG。

6. 抹胶：

涂胶前，用缩小气将孔缝吹整洁，保证无水干燥。

依据缝隙区域的尺寸，可采取单孔涂胶或分区群孔涂胶。若采用压力补胶，一般压力泵压力应是 0.2 - 0.3MPa。灌浆时，立面灌浆顺序为从下向上，平面可从一端慢慢开展，单孔可逐一进行。当邻近孔逐渐灌浆时，维持压力 3 - 5 十分钟后，能够停止本孔涂胶，改注邻近的灌浆孔。

7. 黏合剂凝固：需在 在5℃之上的环境里，凝固时间在于操作温度。一般来说，凝固时间在于操作温度。 25℃下凝固 7 多日。在低温下，凝固时间会增加，假如低于 5℃时，应采取必要的加温策略。

8. 黏合效果检验：可通过钻芯取样等形式查验填缝品质，查验缝隙是否被黏合剂遮盖，黏合效果等。