混凝土防腐蚀防锈剂是一种用于维护混凝土中钢筋免受腐蚀的添加剂,详细介绍:
作用原理
形成保护膜:部分阻锈剂可以在钢筋表面形成氧化物钝化膜(例如掺加型钢筋阻锈剂促进钢筋表面产生四氧化三铁)、吸附膜、沉积膜等。,阻挡或延缓钢筋腐蚀,阻挡有害物质接触钢筋表面。例如,复合氨基醇阻锈剂可以形成各种膜来阻止锈蚀。
改变化学性质:化学添加剂含有钙离子、铜离子或锌离子等有效成分,与混凝土的水分和氧气反应形成稳定的化合物,降低混凝土的腐蚀性。
改变物理结构:物理添加剂通常是高聚物或硅酸盐基材料,可以填充混凝土的孔隙和缝隙,产生密封层,阻止O2渗透的水分。
抑制有害离子的作用:可以抑制 Cl⁻活化作用或加速 Cl⁻化学生成难溶性水合氯铝酸钙,缓解有害物质对钢筋的影响。
分类:可以分为化学添加剂和物理添加剂。
特性
良好的防锈效果:能有效地防止或延缓钢筋腐蚀,延长钢筋混凝土的使用寿命。
提高耐久性:提高混凝土的密实性,提高抗渗性等,提高混凝土的耐久性。
良好的相容性:大部分与普通水泥、矿物掺合料和外加剂具有相容性,但有些不适合与酸性外加剂混合。
对混凝土性能没有负面影响:一般不会改变湿混凝土的反应温度、固化速度、坍落度等属性,也不会影响干混凝土的强度、呼吸性、透水性等属性,也不会影响混凝土对钢筋的夹紧力。
绿:有些产品不含对环境和身体有害的物质。
适用范围
海洋资源工程:港口码头、路面、桥梁、护栏等受海水和海洋大气腐蚀的钢筋混凝土建筑及建筑。
含氯材料工程:采用海砂或其他含氯材料作为石料,以及采用低碱水泥制成的混凝土结构工程。
冬季除冰工程:冬季必须选择除冰、清雪的钢筋混凝土桥梁、涵、地面、护栏等设备。
盐碱性地区工程:工业和民用建筑工程,在盐碱地区会受到腐蚀介质的腐蚀。
其它工程:水工建筑(大坝、桥梁隧道等)、地下设施(地铁、地下车库)、建筑物基础,混凝土结构加固修复,各种工业废水池,水塔,储罐等,道路,铁路预应力结构等。
操作方法
混合方法:一般与水泥、骨料同时加入搅拌器进行干搅拌,搅拌均匀后加水搅拌,适当延长搅拌时间,确保搅拌均匀。掺量根据不同的腐蚀环境而有所不同。比如一般工业建筑等轻度腐蚀环境,建议掺量。 2 - 4kg/m³;对于海港工程等严重腐蚀环境,建议掺量为 3 - 6kg/m³,还有商品掺量为胶凝成分。 3 - 5%。
涂抹方法:有些产品可以涂抹在混凝土表面,但很少使用。施工时,混凝土表面应清洗干净,然后均匀涂抹,以确保充分渗透到干燥和干燥中。
检验依据:有关检验依据 YB《钢筋阻锈剂使用技术规程》/T9231-98 JG/T192-2009《钢筋阻锈剂应用技术规程》等。
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