混凝土预制件脱模剂

混凝土预制件脱膜剂

一、作用和用途

混凝土预制件脱膜剂是混凝土预制构件生产中的一种辅材，主要用于模板与混凝土表面间的隔离膜，使混凝土可以顺利解决模板，同时保持混凝土表面的光泽度和完好性。

实际用途包含：

1. 磨具便捷：降低混凝土与模板间的粘结性，保证模板拆除时混凝土可以顺利解决，防止混凝土表面的损害。

2. 维护模板：在模板表面形成保护膜，降低浇筑混凝土振捣时对模板的损害，提升模板的使用期。

3. 提升混凝土表面品质：使模后的混凝土表面更为光洁工整，降低蜂窝麻面、水纹等表面缺点。

4. 防止混凝土黏附残余：降低混凝土表面别的残余物的粘结性，维持混凝土表面清理。

二、技术性能

1. 更强的模具特点：在模板与混凝土之间发生隔离膜，确保混凝土能顺利解决模板。

2. 涂层快：一般可在20分钟内涂层，适宜迅速施工。

3. 零污染：脱膜剂多见水性或无溶液型，、无味、难燃，符合要求。

4. 耐久性好:形成的隔离膜耐水清洗，保养模板不受腐蚀。

5. 不影响混凝土特性：对混凝土的抗压强度、抗融冻性、炭化性与耐磨性无不良影响。

三、分类与挑选

混凝土预制件脱膜剂按方式可分为：

1. 油性脱模剂：润滑效果好，但混凝土表面可能有油迹，适用于对表面品质要求较低的预制构件。

2. 水性脱膜剂：零污染，适用于对表面品质要求高的预制构件。

3. 改性油性脱模剂：兼具油性脱膜剂和水性脱膜剂的优势，脱模效果好，表面品质高。

在挑选脱膜剂时，应注意模板材料、施工条件和预制构件的表面质量标准。

四、操作步骤

1. 模板消除：

清理模板，消除锈蚀和混凝土污渍。

2. 稀释与混和：

部分脱膜剂应按比例加水稀释，搅拌均匀后应用。

3. 涂覆方式：

能够上漆或喷涂，以保证脱膜剂对称遮盖模板表面。

4. 涂层等待：

涂抹后需要等脱膜剂涂层，一般在20分钟内即可。

5. 后续处理：

磨具脱模后，模板应清理干净，若长期不应用，应擦洗防锈油。

五、疑难问题

1. 施工环境：

施工时应防雨，但成膜后能耐雨水冲刷。

2. 材料贮存：

脱膜剂应密封储放，避免反潮。

3. 防范措施：

施工人员应配戴适度的防护装备，避免脱膜剂接触皮肤或双眼。

4. 用量控制：

尽可能应用，太多可能造成脱膜剂流动，太短可能影响磨具效果。

5. 试品检验：

试品检验应使用前开展，来确认货品正确与否。

6. 避免污染：

擦抹脱膜剂时要均匀涂抹，保证无遗漏和堆积。

混凝土预制件脱膜剂在预制构件生产中起着重要的作用，能有效提高工作效能和产品质量。