混泥土预制件拼凑胶是连接混凝土预制构件的关键材料,广泛用于工业建设中,可以满足大型构件制造规模、标准化和迅速施工标准,具备经济、绿色、工程质量便于确保的特征。有关信息:
明确了产品特征
施工工艺:应具有良好的配胶时长、黏合时间与流挂特性,以确保施工过程的顺利进行。比如,在一些大型桥梁预制构件的拼凑中,适度的流挂特点能够确保胶水均匀分布在拼凑部位,避免部分胶水欠缺或胶水太多。
工艺性能:具有优良的抗拉强度、弹力模具和抗压强度。抗压强度可以确保预制件在承受力时不会损坏拼接胶;高弹力磨具能够降低拼接部分刚度和变型;充足的抗拉强度可以抵抗构件在使用中可能受到的剪切力,确保构造的稳定。例如在风电行业的混凝土预制件拼凑中,因为要承受风力的功效,拼凑胶的抗拉强度要求很高。
别的特性:还应具备粘合、密封、润滑和防水作用,使预制件效果等同于现浇结构,提升构造的完整性和耐用性。比如,在地下结构预制件的拼接中,较好的密封性能够防止地表水的渗透,维持构造内部不受腐蚀。
一般的类型和组成
以一种常见的混凝土预制体拼凑胶为例,它通常由A构成、B2成分:
A成份:环氧树脂:80 - 120份,常见的有收拢甘油酯环氧树脂、收拢甘油醚环氧树脂、收拢甘油胺环氧树脂、线形脂肪族环氧树脂、脂肪族环氧树脂之一或多个。环氧树脂是拼接胶的重要基体材料,具有较好的附着力和耐化学性。
增韧剂:5 - 25份,如极性丁腈橡胶、聚硫橡胶和带有反映基团的氯丁胶。增韧剂支撑能提高环氧树脂的韧性,提升拼凑胶的抗冲击性,减少应力环节中开裂的几率。
填料:50 - 400份,如水泥、沙子、硅灰、二氧化硅、轻钙粉、有机膨润土等。填料能增加拼凑胶的容积,节省成本,提高机械性能和施工特点。
活性稀释剂:5 - 15份,如苯基缩水甘油醚692、丁基缩水甘油醚6600、苯基缩水甘油醚690里的一种或多种。活性稀释剂可调拼凑胶的黏度,使之更容易施工。
助剂:0 - 30份,包含一种或多种促进剂、色浆、流平剂。添加物可提高拼凑胶的施工特点和储存稳定性。
B成份:固化剂:20 - 60份,为形成固化剂或/和胺固化剂。固化剂与环氧树脂发生反应,使拼凑的胶干干固。摩尔比一般为形成固化剂(0.8) - 1.5):(0.8 - 1.2):(0.1 - 10)硫脲、乙二胺、2、4、6、6 - 三(二甲胺基甲基)苯酚在100℃ - 150℃下体现20 - 120分钟,降到常温后再使用。其用量在于环氧树脂体系里环氧意义的摩尔份额,每100克环氧树脂胺的品质按着式测算:w =(e×m)/(n×a),其中w为100g环氧树脂应加上胺类固化剂的品质,单位是g;m为胺的相对分子质量;n为胺的乐观氢原子数;a为胺的纯度,单位是%;e是100g环氧树脂中含有环氧基的物质量,单位是mol。
填料:20 - 120份,功能和A成份里的填料类似,进一步增加了拼凑胶的强度稳定性。
增强纤维:2 - 玻纤、玄武岩纤维、碳纤维、聚丙烯纤维等30种,长度为1 - 10mm。增强纤维能提高拼凑胶的强度和刚度,提高抗拉、抗压和抗剪能力。
制备工艺以普通拼凑胶为例,其制备工艺包含以下步骤:
形成韧性环氧树脂:将反应性基团的极性橡胶与环氧树脂预聚,将塑胶链段放进树脂网状组织中,提升树脂与橡胶的交联水准,提升树脂的韧性抗冲击性,引进塑胶极性基团,提升树脂的粘合力。例如4,6 - 三(二甲胺基甲基)苯酚(DMP - 30)在100℃ - 150℃下体现20 - 120分钟,降到常温即可。
形成室温固化剂:将摩尔比为(0.8 - 1.5):(0.8 - 1.2):(0.1 - 10)硫脲、乙二胺、2、4、6、6 - 三(二甲胺基甲基)苯酚在100℃ - 150℃下体现20 - 120分钟,降到常温,依据操纵固化剂各组分的配置,操纵不同施工环境下的反应速度,做到施工简便的效果。
表面改性:将偶联剂喷到填料中,增强纤维开展表面改性,提升添加物与树脂界面的粘接强度,进一步优化拼接胶的综合性能。
选用要点考虑预制件的特征:依据预制件尺寸、外型、负载等因素选择合适的拼凑胶。大体积、高负荷的预制件务必采用高粘接强度、优良韧性的拼凑胶;小型预制件,可考虑相对平衡的拼凑胶。
考虑施工环境:施工环境的温度、湿度等规范会影响拼胶的特点。在低温环境下,必须采用低温凝固拼胶;在潮湿环境下,挑选防潮性能强的拼胶。
考虑粘合目标:不同的混凝土预制件材料可能对拼接胶有不同的要求,应根据实际情况选取与预制件材料粘合较好的拼接胶。
施工要点表层处理:清除预制件的拼凑部分,清除表层的浮浆、油迹、尘土等杂质,确保拼凑部位整洁干躁。能通过打磨、喷砂等方式解决,以加强拼凑胶与预制件的粘接面积和强度。
涂胶:依据产品手册的需求,A、B二种成份按规定占比精准秤重后,用拌和工具充分搅拌均匀。再将搅拌好的拼凑胶均匀涂抹在预制件的拼凑部位,均匀涂抹厚度,避免漏涂或薄厚不一致。
拼凑预制件:在拼凑胶干固前,将预制件清楚对齐拼接在一起,确保拼凑部位缝隙连接。夹具和支撑能够固定,以确保拼凑的品质。
凝固保养:依据拼胶产品手册的需求,在规定温湿度条件下进行凝固保养。在固化过程中,应避免拼接部位的外力碰撞和震动,以保证拼接胶能自然干燥和干固。
包装存储包装:不同产品包装形式不同,常见的有桶、袋等,包装规格也因产品而异。包装应具有良好的密闭性,以防止拼接胶在储存和运输过程中的污染和挥发。
贮存:应储存在荫凉、干燥、通风的仓库内,避免阳光直射和雨淋。储存温度一般应是5℃ - 在30℃中间,保质期依据不同产品有所不同,一般从6个月到2年不等。使用时,查验拼凑胶的外观和品质,若发现异常情况,不可以。
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