混凝土预制脱模剂

混凝土预制脱膜剂

一、作用和用途

混凝土预制脱膜剂是混凝土预制构件生产中的一种辅材。其主要功能是减少混凝土与模板间的粘合力，使混凝土可以顺利解决模板，维持混凝土表面的光泽度和完好性。

实际用途包含：

1. 减少脱模难度：减少混凝土与模板间的粘合力，施展模更容易。

2. 维护混凝土表面：防止混凝土表面因磨具而损坏，维持表面光洁整洁，降低蜂窝麻面、缺角、漏筋等问题。

3. 维护模板：防止锈蚀和损坏，提升模板的使用期。

4. 提升施工效率：降低脱模时间和清洗工作，提升预制构件的生产效率。

二、技术性能

1. 更强的模具特点：确保混凝土与模板能顺利分离，维持混凝土边缘整齐无损。

2. 涂膜快：脱膜剂涂抹后能迅速形成隔离膜，一般20分钟内即可涂膜。

3. 对混凝土没害：不污染钢筋，不影响混凝土与钢筋的握力，不改变混凝土的凝结时间。

4. 性能平稳：耐气候性能，可在不同环境条件下始终保持。

5. 零污染：脱膜剂多见水性或无溶液型，使用便捷，、无味，阻燃。

三、分类与挑选

混凝土预制脱膜剂按方式可分为：

1. 油性脱模剂：润滑性好，但混凝土表面可能有油迹。

2. 水性脱模剂：零污染，适用于对表面品质要求高的预制构件。

3. 改性油性脱模剂：兼具油性脱膜剂和水性脱膜剂的优势，脱模效果好，表面品质高。

在挑选脱膜剂时，应注意模板材料、施工条件和预制构件的表面质量标准。

四、操作步骤

1. 模板消除：使用时应将模板清理干净，消除锈蚀和混凝土污渍。

2. 稀释与拌和：部分脱膜剂应按比例加水稀释，搅拌均匀后应用。

3. 喷涂方式：可采取喷涂或喷漆，确保脱膜剂对称遮盖模板表面。

4. 涂膜等候：涂膜后需等待脱膜剂涂膜，一般在20分钟内即可。

5. 后续处理：模板脱模后，应清理干净，若长时间不用，应擦洗防锈油。

混凝土预制脱膜剂在预制构件的生产中起着重要的作用，能有效提高工作效能和产品质量。