1. 施工准备:
清除碎石、浮浆、油渍、浮灰、脱膜剂等杂物,并对其进行凿毛处理。
注浆前 24 在注浆前,将基础表面充分湿润, 1 每小时清除存水。
准备好搅拌器具,注浆设备,模板,维修物品等。
根据灌浆施工图架模板,模板与基础、模板与模板之间的接口用水泥浆、胶带密封,确保不渗水、不跑浆。模板与设备底座周围的水平距离应保持在 100mm 模板顶部标高应高于设备底座上表面。 50mm。
2. 灌浆材料的配制:
灌浆材料的加水比例因种类不同而不同,如一般加固型一般按一般加固型。加水搅拌12%-14%,豆石加固型按加水搅拌。要求加水搅拌9%-10%,实际应按产品手册要求进行。
建议采用机械搅拌法,搅拌时间一般为 1-2 分钟(严禁使用手电钻搅拌器);在使用人工搅拌时,应先添加。 2/3 搅拌需水量 2 分钟,然后加入剩余的水搅拌至对称,人工搅拌时间一般为 5 分钟左右。
每一次混合量都要根据需要量来确定,保证在 40 材料在几分钟内用完,严禁在灌浆材料中加入任何外加剂和外加剂。
3. 灌浆施工:
较长的设备和轨道基本,应采用分段施工。
第二次灌浆时,应从一侧或邻近两侧多点进行灌浆,直至从另一侧溢出,不得同时从四侧进行灌浆。
灌浆开始后,一定要连续进行,不能中断,并且尽量减少灌浆时间。
灌浆过程中禁止振捣,必要时用灌浆推进器沿灌浆层底端推进灌浆料,禁止从灌浆层中、上端推进。
设备基础灌浆完成后,需要进行灌浆 3-6 沿设备边缘小时向外切割 45 为了避免自由端出现裂缝,如果不能进行裁边解决,需要在灌浆后进行。 3-6 小时后用抹刀擦拭注浆层表面。
如果灌浆层厚度超过 150mm 应采用豆石加固型高强度无收缩灌浆材料;当设备基础灌浆量较大时,应采用机械搅拌方法混合豆石加固型灌浆材料。
4. 保养:
注浆完成后 30 分钟内立即盖上湿草袋或岩棉被,保持湿润;也可以立即喷洒保护剂或覆盖塑料薄膜,覆盖湿草袋保持湿润,浇水保养时间不应少于 7 天啊,浇注频率以保持灌浆材料处于湿润状态为准。
冬季施工时,维修对策还应符合现行有关规定,必须保温并延长维修时间。
灌浆材料达到拆模时间后,可以安装设备(具体时间参照产品手册中拆膜与维修时间和工作温度的关系表)。
当系统基础灌浆完成后,如果需要去除部分,可以在灌浆完成后进行。 3-6 小时后,即在注浆层硬化前用抹刀或铁锹工具轻轻清除。
不能将正在运转的设备振动传递到设备基础上,二次灌浆后应关机。 24-36 小时,以免造成注浆层未结硬。
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