混凝土中掺抗渗剂

与混凝土中掺抗渗剂有关：

功效：

提高抗渗性能:抗渗剂中的有效成分与混凝土中的水泥反映，产生新化合物，增加孔隙和缝隙，减少水渗入通道，提高混凝土的密实性和防水性能，使抗渗性能从普通低级提高到 P6 或者上述，如果可以使水池混凝土的抗渗等级达到 P8 甚至更多。

提高耐久性:由于压实度的提高，可以有效防止氯离子等外部有害物质的入侵，提高混凝土抵抗化学侵蚀和冻融破坏的能力，延长使用寿命，提高混凝土的抗裂性。

一部分可以提高强度：一部分抗渗剂可以提高混凝土的密度，有助于提高抗拉强度，甚至具有早期强度。

类型及特点：

有机物质：由有机物质制成，适用于混凝土孔隙和间隙较大的情况，可改变混凝土内部化学变化，提高密度和防水性能，一般具有水性，、具有良好的储存稳定性等特点，部分还具有自我修复功能，例如有机硅抗渗剂可以在混凝土表面产生憎水膜，使水分渗透途径坎坷。

无机抗渗剂:由无机物质制成，适用于孔隙和间隙较小的混凝土。根据与水泥的反应，改变内部结构，提高抗渗性。比如硅酸盐抗渗剂的主要成分硅酸钠可以填充孔隙，氢氧化钙可以增加填充密封效果。

复合抗渗剂：由多种抗渗剂混合而成，适用于孔隙和间隙复杂的混凝土，通过不同的化学变化系统提高抗渗性能，应用时应根据实际情况进行配制。

掺量：

粉状抗渗剂：一般用于水泥用量。 2% - 5%。如果水泥用量为 300kg/m³，掺量约 6 - 15kg/m³。对抗渗性能要求较高的工程，可达到 5%甚至更多。

液体抗渗剂：掺量一般为水泥用量。 1% - 3%。以 300kg/m³以水泥用量为例，掺量约为例 3 - 9kg/m³，可接近或达到高抗渗规定的要求 3%限制。

施工要点：

基层处理:清理表面油渍、浮灰、疏松颗粒，确保底层牢固整洁；缝隙和孔洞用修补砂浆填充，蜂窝和麻面抛光；施工前充分浸泡底层(渗透材料需在无明水条件下施工)，施工温度 5℃ - 保持35℃通风良好。

混合规定：混合抗渗剂按产品介绍占比(一般为胶凝材料用量)2% - 添加搅拌器5%，增加搅拌时间。1 - 2确保每分钟均匀分散。

浇注维护：按照常规混凝土施工步骤浇注，加强振捣密实，终凝后立即覆盖维护。≥14 天。

注意事项：

选用合适的种类：根据混凝土孔隙状况和工程要求选用有机、无机或复合抗渗剂。

操纵掺量:防止混凝土性能因过度使用而降低。具体掺量应根据工程规定、混凝土设计特点、防渗剂种类、水泥用量、石材情况等进行调整。

兼容性:不同品种的水泥抗渗剂适应性不同，要注意抗渗剂与其他材料的兼容性；如果石头含泥量高，可能需要添加添加剂或更改秘方。

施工条件：防止在高温暴晒或低温冻洁条件下施工，潮湿环境施工应选用适当的抗渗成分。

质量检验：根据抗渗试块检验，掺加型抗渗剂(标准养护) 28 天后检测)验证抗渗性能。