加固改造工程灌浆料

结构加固工程灌浆材料是一种用于提升混凝土强度和稳定性的材料，广泛用于工程建设中。有关:

特点早强高强：浇后1 - 3天强度超过30mpa，可有效缩短工期。比如，在一些紧急加固改造中，能够快速达到设计强度要求，使工程尽早投入使用。

自流态:当场仅需加水拌和，灌浆材料即可直接灌进设备基础或结构间隙，可自流。施工时无需震动，可确保无振动、远距离灌浆施工，确保工程质量。

微膨胀：浇制物长期不收拢，可保证设备和基础紧密接触，基础与基本中间不收拢，会引起适当的膨胀压力应力，确保系统的长期运行。

抗油渗入:在机油中浸泡30天后，其强度提升10%之上，样子致密，抗渗。适用基座油迹环境，适用具备抗油标准的设备基础的二次灌浆。

耐久性好：根据200万次疲劳试验和50次冻融环境试验，强度无明显变化，可确保加固工程在长期使用里的稳定性。

耐侯性好：可在 - 在40℃~600℃的环境里长期用，适应不同的气候条件。

低碱抗腐蚀：严格把控原料碱含量，适用碱 - 石料反映具有抑制标准的工程能够减少碱 - 石料体现了对混凝土结构的毁坏。

原料水泥：应使用粉煤灰水泥或普通硅酸盐水泥，并要符合GB规定 175的规定。若采用别的水泥，应符合相应的标准。

细骨料:应符合GB/GB/GB/GB/GB/GB/GBT 14684要求的一类天然砂或人工砂。

混凝土外加剂：应符合GBGB规定 要求8076和JC476。

其它材料：要符合GB/T50488规定 - 2008年有关标准。

产品类型及适用场景

加固工程专用灌浆材料:用以具备抗油标准的设备基础的二次灌浆，及其建筑梁、板、柱、基础和地板的加固(修补厚度≥40mm）等。

混凝土空隙修复专用灌浆材料:用以灌浆层厚度≥设备基础150mm二次灌浆、预应力孔洞灌浆、混泥土梁柱加固角钢与混凝土之间的缝隙灌浆等。

高韧性无收缩灌浆材料：适用地脚螺钉锚固、切埋钢筋，注浆层厚度30mm < δ < 设备基础200mm二次灌浆等。

耐热灌浆材料：适用高温环境下，高温下容积平稳，热震性好，如设备长期处于500℃高温辐射环境下的灌浆施工。

抢修工程专用灌浆材料：工期短，2钟头强度达C20，可立即操作设备，适用注浆层厚度30mm < δ < 二次灌浆抢工期200mm。

精密设备特大型重工设备专用灌浆材料：用以大体积、高精密、复杂结构机械灌浆，灌浆部位无死角，可靠性好。

原料水泥：选用粉煤灰水泥或普通硅酸盐水泥，符合GB规定 175的规定。采用别的水泥时，应符合相应的标准。

细骨料:应符合GB/GB/GB/GB/GB/GB/GBT 14684要求的一类天然砂或人工砂。

混凝土外加剂：应符合GBGB规定 要求8076和JC476。

其它材料：要符合GB/T50488规定 - 2008年有关标准。

施工技术施工前准备工具准备:备好拌和器材(如混凝土搅拌机、砂浆搅拌机)、注浆设备(以上漏斗、灌浆管及管接头、注浆助推器)、模板(钢模、木模)、草袋、岩棉被等保温材料、棉纱、胶布等。

基础处理：基本表面应开展凿毛处理，或采用专用加固界面剂J - 302混凝土再浇剂页面解决方法；清除基本表层，无碎石、浮浆、灰尘、油渍、脱膜剂等杂物；灌浆前24小时，基本表面应充足湿冷，灌浆前1钟头清除储水。

模板架体：依据灌浆施工图架体模板、模板和基础、模板与模板连接处应用水泥浆（推荐901快速堵漏剂）、胶布等密封缝，做到总体模板不渗水的水准；模板和设备基座四周的水平距离应控制在100mm上下，便于灌浆施工；模板顶端标高应高于设备底座上表层50mm；若是在灌浆过程中遇到跑浆状况，应及时处理。

灌浆料配备排水比：一般一般加固型按133种 - 15%规定加水拌和，豆石加固型为95% - 11%的加水规定混和。具体加水占比应严格按照产品手册实行。

拌和方式：建议使用机械搅拌方式，拌和时间一般为1 - 2min(不得使用手电钻搅拌器)。人力拌和时，先加入2/3的用水量拌和2min，再倒入剩下水量搅拌至对称。

拌和量操作：每次拌和量应依据需求量明确，以确保设备在40分钟内应用。

外加剂运用：当场使用中，严禁在灌浆料中掺加一切外加剂、外掺料。

灌浆施工灌浆方式挑选：

自重法：运用灌浆材料流动性好的特点，在灌浆范围内自由流动，符合灌浆要求，适用灌浆范围小、高度小的状况。

上漏斗法：当只靠灌浆材料的流动性不能满足要求时，应使用提升灌浆位能差方式，以适应灌浆要求。比如，此方法适合于中桥高韧性无收缩灌浆材料的施工。

压力灌浆法：采用注浆提升设备，符合注浆要求，适用于对灌浆压力要求高的工程。

注浆操作：长设备及路轨基本采用按段施工，每段距离不超过5米。如果设备底部结构繁杂，应使用压力灌浆。

二次灌浆时，需从一侧或邻近两边多点灌浆，直到另一侧外溢，有益于灌浆过程的排气，不可从四侧同歩灌浆。

注浆开始后，一定要连续进行，不能终断，并尽量避免注浆时长。

严禁振捣注浆阶段，必需时要注浆助推器沿注浆层底部推动注浆材料，严禁从注浆层中上方推动注浆材料，确保注浆层均匀度。

设备基础灌浆结束后，注浆后33 - 6h沿设备边缘切割45度斜角，防止自由端干裂。若不能处理裁边难题，注浆后需35度。 - 6小时后，用抹刀擦洗注浆层表层。

保养灌浆结束后30分钟内，应立即喷撒保护膜或遮盖塑料膜，遮盖岩棉被进行养护，或在灌浆层完成后马上撒水保湿。

冬天施工时，检修策略还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收范》(GB50204)的相关规定。

不同温度条件下的养护时间和拆模时间不同，必须结合实际情况作出调整。

疑难问题防护：施工队应配备适度的防护用品，如手套、护目镜等，避免接触灌浆材料对身体造成伤害。

材料贮存：灌浆材料应存放在干躁通风的地方，避免湿冷和雨水，并依据产品手册的需求储放，确保产品质量没有影响。

按比例准备：严格遵守产品手册规定比例准备灌浆材料，保证搅拌均匀，保证其特征的发挥。假如不按规定占比准备，可能造成灌浆材料强度不足、流通欠佳等问题，危及加固效果。

突发状况处理：施工过程中碰到异常情况，如灌浆材料出现异常凝结、泌水等，需及时停止施工，并采取相应处置措施，如调节配合比，清除灌浆部分的再施工。