混凝土中防腐阻锈剂使用说明书

一、产品

本防腐阻锈剂是一种用于混凝土的添加剂，能有效抑制或减轻混凝土中钢筋或其他预埋金属的锈蚀，增强混凝土的抗冻性、抗氯离子及硫酸盐侵蚀性能，从而延长混凝土结构的使用寿命。本产品符合相关国家标准，如GB/T 31296 - 2014《混凝土防腐阻锈剂》等。

二、产品特点

多功能性：具有防腐、阻锈、减水、抗冻、抗渗等多种功能，可提高混凝土的综合性能。

相容性好：与普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥等以及粉煤灰、矿渣粉、硅灰等砼掺合料有的相容性，也适用于各类减水剂。

性：部分产品为无氯低碱复合型外加剂，对环境友好。

三、使用方法

掺量确定

掺量需根据工程所处的环境类别、环境作用等级、混凝土的氯盐及硫酸盐环境条件等因素，通过试验确定。一般情况下，在普通硅酸盐或硅酸盐水泥中可掺入20 - 25%的活性矿物掺料及4 - 6%的本防腐阻锈剂（按胶凝材料重量计）以获得效果，但这并非固定值，具体掺量应结合实际情况确定。

例如，一般工业民用建筑、桥梁等轻微腐蚀环境，防腐阻锈剂掺量建议为20㎏/m³；海港工程、沿海建筑等重度腐蚀环境，掺量建议为30㎏/ m³。

混凝土配合比设计

施工前应进行混凝土配合比试验，以确定最佳掺量和混凝土性能指标，确保满足工程设计要求。设计及施工可参照JTJ 275 - 2000《海港工程混凝土结构防腐技术规范》等相关标准。

添加方式

可将本产品与水泥、矿物混合料、集料、水同时加入搅拌机进行搅拌，计量应准确。也可采用干掺法，或溶于拌合水中（包括部分不溶物），但一定要搅拌均匀，可适当延长搅拌时间，以保证防腐阻锈剂在混凝土中分散均匀。

若与其他外加剂复合使用时，应先做混凝土试配，以确定其适应性，且不得使用引气型减水剂。配制混凝土所用原料应符合《建筑用卵石、碎石》GB/T 14685 - 2001和《建筑用砂》GB/T 14684 - 2001等标准要求。

四、施工注意事项

基材处理：使用前应清洁基材表面，所有被处理表面应无积水、污物、灰尘、油污和其他污染物。

施工操作

可使用密封喷枪、滚筒或刷子等进行施工。如使用刷子或滚筒施工，应当重复涂抹，保持表面润湿几分钟；如使用密封喷枪，应持续喷涂直至基底彻底渗透为止。对立面进行作业时，应当从下往上喷涂，使垂流长度达15 - 20cm。

浇筑时混凝土的自由落距应控制在2米以内，振捣时要均匀、密实、不漏振、不过振。

养护要求：加入本防腐阻锈剂的混凝土浇筑后养护非常重要，应根据气温情况及时浇水养护，使混凝土外表面始终保持温润状态，养护时间为10 - 14天。负温施工要保证入模温度大于5℃，浇筑后立即保温养护。

施工缝处理：接触表面要凿毛，剔除浮石，清理干净后，铺上一层2cm厚掺入本防腐阻锈剂的1:2水泥砂浆，然后再浇筑混凝土。

五、注意事项

防护：本产品可能具有一定的危险性，如属易燃品，固化后会释放出有害气体等，应注意预防措施，不要暴露在空气中。储存和使用本产品时，要注意通风，远离火花、热源、明火。操作人员施工过程中按要求穿戴护目镜和防护手套。如不慎吸入，应立即移到有新鲜空气的地方；如接触到皮肤和眼睛，立即用水清洗15min，并脱下受污染的衣服、鞋子，及时就医。

特殊情况处理

本产品用于预拌混凝土时，宜与无氯型减水剂复合使用。

为保证使用效果，建议用户初次使用本产品或改换水泥品种时，应进行必要的试验，然后再使用。

包装与贮存

本产品包装一般为40公斤袋内衬塑料编织袋或25kg桶装等。应存放于干燥处，防止受潮。在密封的条件下，保质期一般为1 - 2年。在运输、储存过程中应避免雨淋、受潮，阴凉通风保存，远离易燃易爆物，严禁明火。

六、质量检验与验收

质量检验：产品应按相关标准进行检验，检验项目包括但不限于抗硫酸盐侵蚀性、钢筋阻锈性能、抗压强度比等，具体检验方法和指标应符合GB/T 31296 - 2014《混凝土防腐阻锈剂》等标准要求。

验收标准：检验结果应符合产品说明书和相关标准的规定，如抗硫酸盐侵蚀性抗蚀系数≥0.85，膨胀系数≤1.50等。若检验结果不符合要求，不得使用该批产品。