混凝土中钢筋阻锈剂掺量

混凝土中钢筋阻锈剂的掺量遭受环境类别、环境作用水准、钢筋阻锈剂种类等各种因素的影响，现在还没有数值。以下是在各个情况下明确钢筋阻锈剂掺量的办法：

依据环境功效水准确立：依据《钢筋阻锈剂运用技术规范》JGJ/T 192 - 2009年，在不同环境类别与作用级别下，钢筋阻锈剂的挑选掺量不尽相同。本规定将钢筋和混凝土材料的环境浸蚀体制分成五类，环境功效级别分成A（轻）、B（轻度）、C（中度）、D（严重）、E（很严重）、F(极端严重)。但规程中并没有明确要求各级对应的具体掺量数值，而是要注意钢筋阻锈剂的用量要根据环境作用级别由试验确立。

依据环境类别和混凝土种类可能：可参照有关信息对不同环境类别和混凝土类型中钢筋阻锈剂的掺量开展粗略估计。如材料上述，在没有外加剂掺量占比且已知当然条件的情况下，可根据《钢筋混泥土阻锈剂抗腐蚀技术标准》GB/T 33803 - 2017第8.1 - 8.5条确立。可是，该材料没有给出与混凝土种类对应的实际环境类别的掺量数值，只体现了可以根据该标准明确。

依据钢筋阻锈剂的种类确立：

内掺钢筋防锈油：其性能参数应依据环境类别确立。在盐水浸环境中，要求钢筋腐蚀面积百分数减少95%之上；初凝时间凝结时差为 - 60min~   120min；最后凝结时间应符合现行国家标准；抗压强度比；≥0.9；塌落度经时损害做到施工标准，抗渗性不降低。可是，文档无法得到相应环境类别里的具体掺量。

外抹钢筋防锈油：性能参数应依据环境类别确立，如盐水溶液中的防锈性能，但具体掺量不具体。

别的参照掺量：有材料谈及，新建混凝土结构工程，当环境功效水准为Ⅲ - E、Ⅲ - F、IV - E时，应选用内掺型钢筋阻锈剂，并要一起使用外抹型钢筋阻锈剂；环境功效级别为时，环境功效级别为Ⅲ - C、Ⅲ - D、IV - C、IV - D时，应选用钢筋阻锈剂，可采取内掺型或外抹型；当环境功效级别为I时； - A、I - B、I - C时，可采取内掺型或外抹型钢筋阻锈剂。可是，这些材料并没给出具体的掺量数值，只体现了采用标准。

在实际工程中，钢筋阻锈剂的用量一般需要以下原则：

混泥土钢筋表面腐蚀介质（如氯盐，以氯离子计）的总数应依据设计寿命明确。假如钢筋表面的氯离子量比确立，亚硝酸钠阻锈剂与钢筋表面氯离子的摩尔比不宜小于0.6；其他类型阻锈剂依据厂家的推荐量和试验确立掺量。

依据氯离子地质勘测数据与混凝土设计参数，构造寿命内进到钢筋表面的氯离子量可根据FICK第二扩散定律测算，钢筋阻锈剂用量可根据有关信息明确。

同时，在硫酸盐腐蚀和氯离子生锈的环境中，应依据硫酸根离子和氯离子的总数以及施工混凝土的性能要求，确立防锈油含量。依据浸蚀环境条件及施工标准开展性能试验，提升别的抗腐蚀对策。

要确定混凝土中钢筋阻锈剂的掺量，建议先明确工程所处环境类别和作用级别，查验有关规范和标准，将钢筋阻锈剂的类型融为一体，必要时通过试验明确适宜的掺量。