基础孔洞灌浆料

基础孔洞灌浆料是一种用于填充和加固建筑结构中基础孔洞的材料，它的详细：

类型及特点

水泥基灌浆料：

特点：成本较低，适用于大型结构和承受重压的部位。具有早强、高强特性，如浇后 1 - 3 天强度可达 30MPa 以上；有微膨胀性，能使设备与基础紧密接触；自流性高，可填充全部空隙；耐久性强，经多次疲劳试验和冻融循环强度无明显变化，且抗油渗性好。但固话时间较长，对温度和湿度较为敏感。

适用场景：常用于设备基础二次灌浆、地脚螺栓锚固、钢筋栽埋、混凝土结构加固和修补等，也适用于基础孔洞的一般填充加固。

环氧树脂基灌浆料：

特点：具有优异的粘结力与耐化学腐蚀性，强度高。但成本较高。

适用场景：适用于需要高强度与精细修复的场合，如对基础孔洞修复质量要求高、有耐化学腐蚀要求的部位。

聚氨酯基灌浆料：

特点：具有良好的弹性和快速固化特性，防水和密封性能好。

适用场景：适合于基础孔洞的防水、密封处理，以及对固化速度要求快的场合。

性能要求

强度：根据使用场景不同，要求有较高的抗压强度等，以确保能承受相应荷载，如设备基础灌浆料 28 天抗压强度≥60MPa 等。

流动性：需有良好的流动性，能自行填充孔洞，确保无死角填充，如一些灌浆料要求自流态，施工免振。

微膨胀性：一般要求具有微膨胀性，防止灌浆后收缩，使灌浆料与孔洞壁紧密结合，保证加固效果。

耐久性：具备良好的耐久性，包括抗冻融、抗渗、抗化学腐蚀等性能，以保证长期使用效果。

施工方法

施工前准备：

清理孔洞内的杂物、松散材料等，确保孔洞清洁，以利于灌浆料与基层良好粘结。

检查孔洞的尺寸、深度等，确定所需灌浆料的量，并准备好搅拌设备、灌浆工具（如灌浆枪等）、模板（如有需要）等施工设备和材料。

材料配制：

按照灌浆料产品说明书的要求确定加水量，准确称量。一般水泥基灌浆料通用加固型按 13% - 14%的标准加水搅拌，豆石加固型按 9% - 10%的标准加水搅拌；孔道压浆料加水量为 22% - 26%等（不同产品可能有差异）。

使用搅拌设备充分搅拌，搅拌时间按规定执行，如一般低转速搅拌设备搅拌约 3 - 5min，静置 2 - 3min 后再次搅拌，确保搅拌均匀。

灌浆施工：

采用灌浆枪或专用工具从孔洞底部开始灌浆，逐渐填充至顶部，确保孔洞内灌浆料充实，无气泡或空隙。

若孔洞较大或有特殊要求，可能需要设置模板等辅助设施，防止灌浆料外流。

养护：

灌浆后，根据灌浆料类型进行适当养护。如水泥基灌浆料可能需要覆盖塑料膜或定期喷水养护，以促进固化和强度发展。

养护时间和条件按产品要求执行，一般需保证一定的湿度和温度环境，避免过早承受荷载或受外界因素影响。

配比参考（以水泥基为例，仅供参考，实际需根据产品和工程调整）

小孔洞：水泥：砂：水 = 1：2：0.45，可良好的流动性和快速凝结特性。

中等大小孔洞：水泥：砂：水 = 1：3：0.5，有适中的流动性和的填充性能。

较大孔洞：水泥：砂：水 = 1：4：0.55，确保在大型孔洞中有足够的流动性与填充能力。

注意事项

不同和类型的灌浆料性能和使用要求可能不同，应严格按照产品说明书施工。

施工过程中要注意控制加水量，避免因加水量过多或过少影响灌浆料性能。

灌浆料应在规定时间内使用完毕，如水泥基灌浆料每次配料宜在 2 - 3h 内用完。

特殊环境条件（如低温、潮湿等）下的施工，需采取相应的措施，如选择适合低温施工的灌浆料或采取保温、防潮措施等。

施工人员应做好防护措施，如佩戴口罩、手套等，避免接触皮肤和误食灌浆料。