基础抗浮配重混凝土

基本抗浮承重混凝土是一种用于解决地下水或土壤压力引起的建筑物或结构浮力问题工程设计材料

基本前提与作用

基本抗浮承重混凝土是由提升建筑物或结构物底部净重来抵消地下水或土壤压力引起的浮力，确保建筑物或结构物在浮力的情形下始终保持，做到整体和局部可靠性的要求。比如，广泛用于多层建筑、地下室、桥梁、水库岸上码头等地表水较高地域。

设计检算整体抗浮检算：依据《地基规范》5.4.三条要求建筑物自重和压重之和超过浮力的1.05倍，即G_k   N_{w,k} \geq 1.05N_{w,k} ，G_k是建筑物自重和压重之和（kN），N_{w,k}浮力作用值（kN）。当总体抗浮符合规定，部分不符合规定时，应进行局部抗浮检算。

部分抗浮检算：在整个抗浮做到前提下，因为水浮超出上部结构荷载，基本部分会提升。部分抗浮实验应注意筏板/防水层抗弯和箍筋实验，及其桩抗拉设计和实验。假如筏板升高偏位不大，能通过提升筏板加固来符合要求；假如升高偏位太多，可以采用加厚筏板厚度、增加压力、提升抗拉桩等举措。提升承载力的抗浮方式一般分为三类：提升地下室顶板里的重力；依据现场施工状况，将一些底版向外延伸；选用厚钢筋混凝土底版。

配合比设计设计步骤设计目标清晰：密度要求一般必须达到25000 - 4000 kg/m^水泥混凝土约24000 kg/m^3）；抗压强度规定根据用途确立(如C300) - C50）；还要考虑到耐用性(抗渗、抗裂)、流通性(泵送规定)等。

原料选择高密度石料(重要材料)：比如重晶石(密度4.3.3) - 4.5 g/cm^3)费用较高，用以高辐射屏蔽；磁铁矿(密度4.9) - 5.2 g/cm^3)性价比高，普遍承载力；钢砂/煤灰(密度7.8.8) g/cm^3)，密度最大，但易氧化锈蚀；赤铁矿(密度5.0 - 5.3 g/cm^3)，必须控制含粉量。

掺合料：普通硅酸盐水泥水泥（OPC）或高铝水泥，必要时添加硅灰提升密实度。

外加剂：减水剂提高工作性，缓凝剂操作凝结时间。

水：清理谈水，操纵氯离子含量。

配合比计算方式

肯定容积法：按各成份容量占比设计，非常常见。

质量法:马上测量质量占比，应该考虑石材吸水性。

经验公式调节：可对基本配合比进行修正提高。

试配与调整评审配置后，依据试拌调节，调节水胶比（W/B）为了平衡强度流动性，提升骨料级配，减少孔隙率，验证密度和抗压强度。

配合比改善措施

骨料级配提高:挑选连续级配或间断级配，减少石料空隙率。比如，磁铁矿粗骨料(5) - 与细骨料(0.15mm) - 5mm）按7:3混合。

掺合料与外加剂协作：掺硅灰（5%） - 10%)或矿粉，加上微孔隙，提升密实度；运用聚羧酸减水剂(减水率20%) - 30%)减少水胶比，提升强度。

提升合理化:混和高密度石料和一般石料(如磁铁矿石)   大理石）；拆换一些水泥，如煤灰（≤20%)或矿渣粉（≤30%）。

数值模拟协同设计：按有限元设计：（FEA）模拟混凝土内部应力分布，选择响应面法（RSM）提升多目标参数（密度、强度、成本）。

实施步骤点评规定：剖析地表水、土壤水分含量和地面水流方向，确立建筑物或结构所需的抗浮承重混凝土方案。

设计计算：依据评估结果，考虑建筑物或结构物重量、形状基础类型，确立所需的混凝土重量和遍布方式。

材料准备：准备需要材料，包含混凝土、提高材料和承重材料。依据设计要点，选择合适的材料，保证其质量和性能符合要求和完善。

施工准备：施工前的准备工作，包含当场清除、基础处理、模板施工和材料运送，确保施工环境及施工工作的顺利进行。

浇筑混凝土：按设计标准开展浇筑混凝土工作，依据混凝土特征和施工环境，采取适当的施工程序和工艺措施，保证混凝土质量与工程的完成。

承重布局：在建筑物或结构底端，按设计规范布局承重材料。生铁块、重砖或钢板可作为承重材料，根据需求进行固定和改进。

验收试验：施工完成后，开展验收试验，查验混凝土的密实性、承重材料的稳定性和建筑物或结构的稳定，保证抗浮承重混凝土方案的有效性和特性。