机组安装灌浆料

机组安装灌浆材料相关介绍

产品优势

灌浆材料的安装一般具有以下特点：

早强高强：1 - 3天强度可达30MPa以上，例如安徽发电机组安装灌浆料C110风能发电灌浆料1天强度可达35MPa以上，可大大缩短工期。完工后几小时可行人、通车，24小时达到设计使用强度，可提前安装和运行机组设备，提前投产13。

大流动性和自流性强:可以填充所有间隙，满足二次灌浆的需要。现场只需加水搅拌，可直接灌入设备基础，砂浆自主流动，施工无振动，保证13个无振动、长距离灌浆施工。

微膨胀:保证机组设备与基础紧密相连，长期使用无收缩，基础与基础之间无收缩，还会产生适度的膨胀压应力，保证机组设备长期运行123。

抗油渗透性：在机油中浸泡30天后，强度会有明显的增强，成型体密实，抗渗透，适用于机座油渍13。

耐久性强:属于无机胶结材料，使用寿命超过基础混凝土使用寿命。经过数百万次疲劳试验和几次冻融试验，强度没有明显变化。如果一些灌浆材料经过200万次疲劳试验，123的冻融环境试验强度在50次后没有明显变化。

良好的耐老化性：可以在较宽的温度范围内长期使用，例如 - 40℃～在600℃条件下可以保证特性3。

低温度施工：部分产品允许 - 在10℃的温度下进行12个户外施工。

抗裂能力:虽然现场使用中会面临加水量不确定、工作温度不确定、维护条件有限等因素，但仍有一定的抗裂能力2。

低碱性耐蚀性：原料碱含量严格控制，适用于碱性。 - 有抑制标准的骨料反映工程3。

适用范围

适用于各类机组设备的安装及相关工程，具体如下：

加固层次：用于地脚螺钉锚固、核电设备固定、钢筋种植、混凝土工程加固改造、静压桩工程封桩等3种。

设备安装方面:电厂等机电设备安装、化工厂水泥磨安装灌浆、煤矿设备安装灌浆、路轨钢结构工程、机组设备基础二次灌浆等。

项目维修方面：如各类基础工程坍塌注浆，旧混凝土结构缝隙整治，飞机跑道维修等3。

实际种类

不同厂家的机组安装灌浆材料可能有不同的分类，一般分类如下：

CGM - 一般性：适用于常规机组安装及一般灌浆加固工程3。

CGM - 二豆石型：适用于注浆层较厚的机组安装工程，由于含有豆石，较适合大规模、较厚层注浆3。

CGM - 3极细自流型：当机组安装空间较小，对灌浆材料的流动性和精细度要求较高时，适用3。

CGM - 4超早强型：在需要快速达到强度，使机组尽早投入使用的工程中应用广泛，可缩短工期3。

施工工序

基础处理

表面清洁:清洁机组设备的基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污、脱膜剂等杂物。需要在混凝土基础表面凿毛或使用加固专用界面剂J - 302混凝土再浇剂作为页面解决方案。与座浆粘合的构件(如钢垫板)需要清除锈皮和油污等13个。

湿度解决方法：灌浆前24小时，对混凝土基础表面进行湿度，灌溉时不得有积水1。

支模

模板安装:根据灌浆施工图架模板，模板应紧固支撑，避免跑浆。模板之间的接缝可以用快速堵漏剂、水泥浆或胶带堵漏。模板与机组设备底座周围的水平距离应控制在100毫米左右，模板顶部标高应高于机组设备底部表面50毫米。如果在灌浆过程中遇到跑浆，应及时妥善处理134。

灌浆施工

搅拌：根据座浆重量的比例加水搅拌均匀，一般按13加固型加固。 - 加水比例为15%，豆石加固放水拌和比例约为9%。 - 10%。可采用机械搅拌或人工搅拌，建议采用机械搅拌(如强制搅拌机)，搅拌时间一般为1。 - 5分钟。人工搅拌时，先加入2/3的需水量搅拌2分钟，然后加入剩余的水量搅拌均匀。搅拌地点应尽可能靠近灌浆施工地点，每次搅拌量应根据使用量确定，材料应在规定时间(如40分钟)内用完。冬季施工时，灌浆材料和搅拌水应符合规定的施工规范，现场使用时严禁在灌浆材料中加入任何外加剂和外加剂1234。

灌浆操作:灌浆时，尽量从一侧注入，便于排出机组设备底板与混凝土基础之间的气体。如有必要，选择竹条等设备进行引流。灌溉开始后，必须连续进行，不能中断。灌浆过程中不宜振动。对于长机组或轨道基础的灌浆，应采用分段施工。每次灌浆层厚度不应超过100毫米。如果灌浆层厚度超过1000毫米，大体积机组设备基础灌浆时，可以按总量比例搅拌灌浆料。:1加入0.5mm石，但需要通过试验确定其可灌性能是否能达到134。

保养

常规维护：用湿草袋或布料附着在灌溉好的灌浆材料上，并洒水养护，每天2天。 - 六次。维修温度应在15℃以上，维修期为7天。如果现场温度较低，可以适当延长维修期。

冬季维护:需要采取保温措施，如喷洒保护剂或覆盖塑料薄膜、覆盖岩棉被等。维护对策还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》的有关规定。在不同的温度条件下，模具拆卸时间和维护时间是不同的，例如每天的最低温度。 - 10 - 0℃时，拆模时间为96h，维护时间为14天；每天最低温度为0。 - 5℃时，拆模时间为72h，维修时间为10天；每天最低温度为5℃。 - 当温度为15℃时，拆模时间为48h，维护时间为7天；日最低温度≥当温度为15℃时，拆模时间为24h，维护时间为7天13。