工程加固环氧砂浆是一种广泛用于建筑构造加固行业建筑新材料,:
定义与分类工程加固环氧砂浆是一种由混合物、石料与可分散在水中的有机聚合物混合而成的建筑材料。简单来说,它是一种在工程砂浆中加入高聚物黏合剂的建筑材料,大大改善了砂浆的特点。又称复合砂浆或水泥复合砂浆。一般按其高聚物的主要原料分成改性环氧类及改性丙烯酸酯高聚物。依据供货方法,可分为单组分、组份及多组分砂浆;根据用途可分为防腐砂浆、防水材料、修补砂浆、黏贴砂浆、钢筋砂浆等。
品牌优势出色的工艺性能:抗压强度高,可显著提高构造的承载力。比如,有些产品28天的抗拉强度≥55MPa。其抗折强度也极为出色,能有效抵御构造在使用过程中的弯曲应力。
附着力强:对各类材料都有很好的粘合力,与混凝土基材的粘合力高,能和新老混泥土坚固结合,确保钢筋结构的完整安全度。如果采用混凝土界面处理剂,与新老混凝土粘合力可以超过1。8MPa。
耐久性好:抗裂度强,耐碱性高,耐紫外光,能有效抵御环境要素侵蚀,确保加固功效的长期实效性。可用于恶劣环境,如耐酸、耐碱、耐盐腐蚀等。
施工简易:使用便捷,可在潮湿底层施工,大大简化了传统施工流程,降低了施工流程和施工时长。有些产品也可以用水拌和,不用震动,如一些成分环氧砂浆,仅需按比例混合粉末和乳液,用低速电动搅拌棒搅拌均匀即可。
别的特性:吸水性高,可渗透到混凝土结构的孔隙中,提升与基材的粘接;还具备保水性,能防止水流太快,确保工程质量。
主要用途混凝土工程加固
混凝土建筑加固抹灰:适用混泥土建筑外墙、地下室、室内卫生间、阳台等的加固抹灰,提升构造的耐久性和防水性。
构造易弯折部位加固:适合所有易弯折的化合物,尤其是建筑专业象征性弯折构造——钢筋混凝土桥梁以及平板加固,提高弯折水准。
桥桩及主塔加固:适用桥桩以及主塔轴中心位置,提升桥桩及主塔的承载能力和抗震性能。
高速路路面修复:适用高速路水泥路面干裂位置修补,修补路面平整度和强度。
钢筋混凝土结构加固
梁、板、柱加固:钢筋混凝土梁、柱、板结构加固抗震改建工程,依据加厚防护层、凹凸表面整齐、旧混泥土表面改造,提升混凝土耐久性和结构抗震性能。
缺陷修补:用以修补混凝土建筑表面的蜂窝、漏洞、间隙、防护层毁坏、漏筋等问题,提升构造的完整性和性能。
其他应用:可用钢丝绳网片 - 环氧砂浆表层工程加固;可用于不锈钢绞网加固,依据其高吸水性,可更好地与钢丝绳网结合。
操作步骤材料准备:根据设计要求及施工标准,选择合适的环氧砂浆,确立材料的型号和规格。检查材料品质,确保无结团、发霉等因素。
基层处理:清理必须加固的构造表面,清除油渍、尘土、浮浆、松脱混凝土等残余物,使底层表面光洁、粗糙、清理。缝隙部位,可先用适宜的材料修补。假如底层过度光洁,能够进行打磨抛光,以加强砂浆与基层间的粘合力。
砂浆制取:按产品手册规定的水灰比(一般为1):4 - 5)开展加水搅拌。取一个洁净的桶,添加定量水,再慢慢将砂浆粉倒进水里,边倒边搅拌,用低速(每分1000转下列)电动搅拌棒拌和约3 - 5分钟,使砂浆充分搅拌均匀。搅拌后,静放2 - 再度拌和3分钟,以确保砂浆的均匀度。每次调料需在2小时内应用,避免砂浆凝固伤害施工特点。
施工操作擦洗施工:用抹刀或刮刀将搅拌好的环氧砂浆均匀涂抹在基层上,擦洗薄厚应依据设计要点确立。在涂抹环节中,要确保砂浆圆滑,避免空鼓和漏水。规模性施工可分层擦抹,每层厚度不宜太厚,一般为5 - 10mm,待顶层砂浆基本凝固后再涂下一层。
钢筋锚固:用以钢筋锚固时,将钢筋插进砂浆中,按设计规范锚固,确保钢筋与砂浆间的坚固粘接。
维护:施工结束后,解决环氧砂浆进行维护,维持表面湿度,防止水份蒸发太快,危及砂浆强度增加和粘合力。维护时间根据环境温度湿度明确,一般为7 - 14天。
疑难问题材料类型:根据工程加固具体要求与自然标准,选择合适的环氧砂浆。针对重要构造的加固,宜选用改性环氧环氧砂浆;一般构造加固可选用改性环氧、改性丙烯酸酯、改性丁苯或改性氯丁聚合物乳液。聚乙烯醇、氯、苯丙类高聚物以及乙烯 - 醋酸乙烯高聚物制备的砂浆禁止在产品手册规定的贮存期内将高聚物成分重要添加物成份不明的所有类型的环氧砂浆与乳液分离。
施工标准:施工操作温度为5℃ - 在35℃之间,空气湿度不得超过70%。当环境温度过低时,砂浆的固化速度会变慢,危及施工进度和质量;当工作温度太高时,砂浆的固化速度会加速,但可能会致使表面少水太快、开裂等难题。同时,雨天、雪天等恶劣天气环境下应防止施工。
防护:施工队应佩戴手套、口罩、护目镜等防护设备,避免砂浆接触皮肤和眼睛。假如意外接触,应立即用大量水冲洗,并及时就医。
质量检验:施工过程中必须按操作规程操作,保证砂浆精确、拌匀、擦洗密实。施工结束后,要检查加固效果。若发现砂浆表面不匀、缝隙、粘接不牢,应及时修复或修复。
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