结构裂缝修补灌缝胶

结构裂缝修复灌缝胶是修复结构裂缝的重要材料，其相关性如下：

一般的类型和特点

环氧树脂灌缝胶

特点:具有良好的物理化学性能、高粘接强度、优异的耐久性和良好的耐腐蚀性。粘度低，透水性好，能深入混凝土内部，修复深层缝隙；固化后具有优异的韧性和抗冲击能力，密度接近水，可节约用胶量，具有良好的触变性和抗垂直性。施工简单，立面和顶面施工无流动性。它的修复效果与裂缝的宽度、深度和秘方有关。

适用场景:广泛用于混凝土桥梁、房屋、水利、地面等工程中的缝隙补胶修复，以及混凝土内部蜂窝、松动等缺陷的加固补胶修复。适用于湿冷、腐蚀性环境和荷载裂缝的修复。裂缝宽度较细较深，大部分裂缝都是定期活动的，或者裂缝深度还没有达到保护层的深度，裂缝已经处于静止状态。

聚氨酯灌缝胶

特点:以聚氨酯橡胶和聚氨酯预聚体为主要成分，一般有单组分或双组分。单组分可在室温下快速干燥固化，施工效率高；固化后具有良好的弹性和韧性，适用于缝隙变形，避免缝隙扩大；附着力强，与沥青、混凝土等基材附着力好，不易脱落；耐候性好，可以 -在60℃至150℃之间保持稳定，高温不流动，低温不脆裂；具有良好的防水性能和耐化学腐蚀性，在潮湿环境中质量稳定；味道低，不含焦油，对施工人员无害。

适用场景:适用于各类工程的加固加固，包括铁路、道路、桥梁、水利、护栏穿过裂缝的维护加固；建筑物门窗框、玻璃幕墙、屋顶等部位的密封堵缝，以及屋顶与地板接缝的防水防潮；也可用于地下室、隧道、河堤、地铁等地下工程的缝隙维护；对防水防腐漏水有特殊要求的工程也可以使用。

水泥基类修补胶

特点:以水泥、砂、水为主要成分，具有良好的附着力和抗裂性，成本低，易于施工。通过添加纤维增强材料，可以显著提高其抗裂性。但其附着力相对较弱，一般需要配合界面处理剂来提高附着力。

适用场景:适用于修复较大裂缝，尤其是对结构承载能力要求较高的地方。但是这种胶粘剂的粘接特性比较弱，一般需要配合界面处理剂来提高粘接效果。

硅酮类修补胶

特性：弹性好，耐老化，耐久，能有效防止水分气体渗透。

适用场景:主要用于结构裂缝的密封和防水，以及一些非结构裂缝。如果由于温度变化引起的收缩裂缝较小，可以用此类数据密封，避免水分和杂物进入裂缝，但不适合承受较大荷载或变形较大的裂缝修复。

施工技术

不同类型结构裂缝修补胶的施工工艺不同，施工条件也不同。以下是不同类型填缝胶的施工工艺和施工条件:

环氧树脂灌缝胶

施工准备

材料和工具：准备密封胶GA -501、灌缝胶GA -500、常用的材料，如针管和底座，以及磨光机、搅拌器、电子称、切割机等重要机器。

自然条件:施工必须在5℃以上的工作温度下进行。如果环境温度低于5℃，应选择适合低温的独特胶种或采取其他加热措施。如果温度低于0℃，施工应暂停。修复过程中不得暴露在阳光和雨水中，严禁在灰尘和雨雪天修复室外裂缝。

缝隙标记：标记并检查缝隙状况，裂缝宽度≤0。2mm直接用密封胶解决，裂缝宽度＞0。2mm需要用填缝胶解决，对于体积较大的混凝土工程缝隙较深的情况，也应采用填缝胶解决。

表层处理

清洁:使胶体与基面更好地融合。对于所有需要处理的缝隙，用钢丝轮或钢刷清除缝隙两侧的灰尘和污垢，然后清除缝隙两侧的密封部分的灰尘。用切割机沿着缝隙挖掘成深2 -4mm，宽4 -V型槽6mm，并凿毛缝隙内混凝土表面，对外露钢筋进行防锈处理。

灌浆口铺设：密封胶配制后，使用密封胶GA -501骑缝铺设，粘贴灌浆嘴。铺设应位于裂缝的交接处、宽度、顶部或扩大处理的缝隙位置。如果缝隙两侧有斜孔，可以根据孔的厚度将软管插入斜孔，也可以直接将灌浆嘴埋在孔的边缘。灌浆嘴的间距沿缝的长度按缝的宽度为30。 -50厘米为宜，原则上宽缝可稀，窄缝应密。每个缝隙必须至少有一个排气孔和进浆孔和排气孔，也可以离开缝隙的终点10。 -预留30毫米(不密封)，便于灌浆。

封闭缝隙

密封胶配制：按推荐密封胶比例称重密封胶GA -两种成分，501，搅拌均匀。

密封：沿缝缝用准备好的密封胶密封，沿裂缝向50mm宽的范围内用抹刀刮去密封胶，厚度约为1。5 -2。0mm，如果缝的两边有较多的小裂缝，应该涂抹到8。 -宽10厘米，轻轻按压胶水边缘，清除卷曲，尽量一次完成，防止反复擦拭。混凝土脱落处要加密，注意与注入座位连接的区域。密封接缝表面应光滑整齐，边缘应靠近混凝土表面，不得卷曲。

材料固化后(固化时间：12小时(20℃)、6小时(30℃))，沿缝涂一层肥皂液，从灌浆口进入气压为0。2MPa压缩气体，检查接缝的密封效果。如果封闭的接缝处有气泡，应再次密封该部位。当接缝较长时，可以分段测试气体。

灌注胶水

胶水配制：将填缝剂GA -500的两种成分混合均匀，一次可以用完一整套包装量，不需要称重，全部混合即可；用量少的时候，要分别称重两种成分，按规定配制。原配制时粘度低，缝隙窄。配制完成后，应立即灌注，应少量配制。准备好的浆体应在1小时内用完。简而言之，浆体的一次配浆量和粘度可以根据缝的总宽度、缝的深度、使用温度、灌浆时的灌浆速度和灌浆量进行调整。

注浆工艺:在底座上安装胶水的针管，安装顺序从一端到另一端，垂直间隙，释放针管压力，从下往上依次进行，注浆时间间隔预留气孔和进浆孔。当气孔出浆时，将其作为进胶孔，然后依次进行灌注。下方的进胶孔应密封(可用缠绕生料带的螺栓堵塞)，直至灌满。由于粘合剂具有很强的透水性，可以渗透毛孔。为了避免刚被灌满的粘合剂被混凝土吸收而产生裂缝，针管的拆卸时间应不少于1小时，直至针管中的粘合剂终凝。水平裂缝，灌浆顺序可以低的方式进行。 -0。6Mpa，压力可以根据裂缝的可灌程度进行调节；然后从表面灌注，灌注时间应适当延长。

密封解决方案:密封补胶口与密封表面一致。混凝土裂缝修复后，接缝处没有压力或其他压力。粘合剂初凝后，可以拆下灌浆嘴，去除密封层。相反，只有在浆体达到强度后，才能拆卸和清洁。拆下针管后，清洁注胶孔，用耐候胶填充孔孔，找平。

质量检验

产品检验:胶粘剂材料和密封胶的物理力学性能参数必须符合施工和验收标准，检验产品产品证书、实验材料的技术性能指标和现场采样实验。

效果检验:灌浆嘴骑缝时，对合必须准确，骑缝口无灰尘等杂物堵塞；灌浆预留浆孔时，必须出浆。涂胶后的直观效果可以进入压力水和压缩气体检测。进入压力水，测量吸水性，与灌浆前后的防渗效果相比，接缝应无漏水，涂胶前漏水接缝应填充后无漏水。进入气体时，可以比较前后的透气性变化。当胶粘剂的凝固时间达到7d时，应使用超声波或钻芯取样进行测试。超声波法测量灌浆前后声波速度的变化决定灌浆的压实度；骑缝钻芯和斜交钻芯的填充可以检查

聚氨酯灌缝胶

单组份聚氨酯灌缝胶

前