结晶渗透性水泥基防水涂料

晶体吸水性水泥基防水涂料是一种防水涂料，其详解如下：

一、成分与原理

1. 主要成分

- 水泥：做支撑成份，水泥和水产生水化反应，具备镀层强度及与底层的粘合力。不同种类的水泥（如普通硅酸盐水泥、硫铝酸盐水泥等）可根据技术性能进行部署。

- 活性硅酸盐：这是渗透结晶的关键成份。它能够渗入混凝土内部孔隙和裂缝中，与游离钙、氢氧化钙和其他物质发生反应。

- 催化剂：用以加快活性硅酸盐与混凝土中间反应，推动结晶能更快地产生和添充孔隙。

- 别的添加物：包含增粘剂、消泡剂、增粘剂等。增粘剂能均匀分散涂料中的成分，防止堆积；消泡剂能消除混和及施工中产生的汽泡，确保防水层内壁的形成；增粘剂用以调整涂料的稠度，使之具有较好的施工特点。

2. 防水原理

- 涂在混凝土表面时，活性硅酸盐在催化剂的作用下渗入混凝土。在混凝土的孔隙和裂缝中，活性硅酸盐与混凝土里的游离钙和氢氧化钙发生反应，产生不溶于水的晶体，如钙矾石(3CaO)·Al₂O₃·3CaSO₄·32H₂O）硅酸钙水合物（C - S - H）等。这类晶体会慢慢生长并添充混凝土孔隙和缝隙，进而堵塞水渗入通道，做到防水的效果。并且，只需混凝土带有水份不反映的活性硅酸盐和混凝土成份，这种反应就会不断开展，从而推动防水功效的自我修复。

二、特点1. 渗透结晶的特征

- 能深入混凝土，造成深层防水屏障。其渗透深度可达到数毫米乃至更深，有效解决了传统表面防水材料难以处理混凝土内部裂缝和孔隙问题。比如，在钢筋混凝土表面的微裂缝中，镀层能够渗入缝隙，并依据反映造成晶体，以防止水渗入。

2. 自我修复能力

- 因其防水原理是基于混凝土内部成分涂料成分的体现，当混凝土在使用中出现新的细微空隙或孔隙时，只需存水，涂料中的有效成分就会继续反映给混凝土，形成新的结晶来修复防水层。这一特点推动了防水功效的长期稳定性，尤其适用于可能产生一定变形或动态裂缝的构造环境。

3. 更好的耐用性

- 结晶与钢筋混凝土融为一体，具有较高的耐化学性和耐磨性。能抵抗紫外光、酸碱等环境要素侵蚀，始终保持防水作用。在常规气候条件下，其防水效果可持续数十年，降低了经常维护和更换防水层的不便。

4. 特点- 水泥和无机物的主要原料，一般不含有有机挥发性物质（VOC），对环境和健康更友好。在生产和使用过程中，符合要求，适用于各类建筑与基础设施的防水施工。

5. 适应性强

- 可用作各种钢筋混凝土，如建筑地下室、洗手间、水池、桥梁、隧道等。不论是新建工程或是旧建筑的防水修补，都能起到很好的效果。阳角线、管道附近等形状复杂的构造表面也能很好地融合，做到高效的防水效果。

三、主要用途

1. 地下工程

- 广泛用于地下室防水。地下室的墙壁和路面因为长期处于地表水下，承受了地下水的渗透压力。结晶透水水泥基防水涂料可在地下室钢筋混凝土表面产生高效的防水层，避免地表水渗入。同时，其自我修复作用可以应对地下室使用时地基沉降等因素造成的构造变形和间隙。

- 地下车库、地铁隧道等地底交通设施靠谱防水维护，防止雨水和地下水对结构侵蚀，提升设备使用寿命。

2. 卫生间和厨房

- 在洗手间防水处理中，可用作地面和墙壁的防潮处理。尤其是在洗手间墙角、管根等容易存水、漏水的位置，涂料可渗入混凝土底层，提升防水效果。在厨房里，可以接触到水台、水糟周边等部位，还可以用这类涂料开展防潮处理，避免渗水毁坏楼下的房屋。

3. 水利工程

- 适用水池、堤坝等水利设施的防水。在池中抹上这类涂料后，能够防止池中水质渗水。同时，池外钢筋混凝土还可以起到保护作用，抵御环境要素水浸蚀。用于堤坝的迎水面和背水面，能提高堤坝的防水性能和结构稳定性。

4. 桥梁和外立面

- 在桥桩、桥台等部位，能防止江河、降雨对混凝土侵蚀。外立面，特别是一些高层建筑的墙面，当出现微小间隙时，这类涂料能够防水，不损害建筑外观，但也能防止雨水依据间隙渗入室内，维护建筑内部的点缀和结构。

四、施工要点

1. 基层处理

- 底层表面务必清理、整洁、无油迹、尘土、杂物和分散的混凝土颗粒。混凝土表面的裂缝和孔应先修补。大裂缝和孔可用抹灰砂浆或专用修补材料添充，使底层表面相对完整。

- 开工前，解决底层开展侵泡，但不能有明水。浸泡的目的是使镀层更好地与基层集成，并在之后的反射过程中有足够的水。

2. 搅拌与涂擦

- 涂料按产品手册比例与水混合，用电动搅拌机拌匀，做成黏性涂料。搅拌时间一般需要3个，搅拌时间一般需要3个 - 确保涂料成分在5分钟内充分混合。

- 挑选刮板、刷子或滚桶等设施均匀涂抹在底层表面。擦洗薄厚一般根据设计要点与实际工况确立，一般为1 - 2mm左右。墙角、管根等容易漏水的位置，要重点加强解决方法，可适当增加擦洗薄厚或擦洗几回。

- 在擦拭过程中，应注意避免漏涂、汽泡等问题。每次涂抹的位置应彼此竖直，以保证涂层均匀度和防水层的完整性。

3. 保养- 涂料施工完成后，务必进行维护。维护时间一般根据产品手册与自然标准确立，一般为24 - 大概48钟头。在维护期内，维持施工现场的温度湿度适宜，避免阳光直射和水分蒸发太快。可采取遮盖塑料膜等方式维护，使涂料与混凝土底层充分体现，树立良好的防水层。