聚硅氧烷面漆与丙烯酸聚氨酯面漆的区别

聚硅氧烷涂料与丙烯酸聚氨酯涂料有如下差别：

1. 成份：聚硅氧烷涂料主要由含羟基的聚硅氧烷树脂、脂肪族异氰酸固化剂、高档色浆、添加物、溶剂等构成。丙烯酸聚氨酯表面涂料由羟基丙烯酸树脂和脂肪族多异氰酸酯预聚物构成。

2. 功能特性

- 抗老化:聚硅氧烷涂料具有超强的耐老化性，能长期抵御紫外光、臭氧、雾霾等浸蚀，具有优良的保光性和保色性。长期户外暴露后，色彩和光泽转变较小。丙烯酸聚氨酯面漆的耐老化性也能在外维持一定时间的色彩和特点，但从长远来看，其耐老化性稍低于聚硅氧烷涂料，特别是在恶劣环境下。

- 耐化学性：聚硅氧烷涂料对多种化工品具有较好的抵抗力，适用严格化学环境。丙烯酸聚氨酯涂料对化工品也有一定的抵抗力，但强化学腐蚀环境里，其维护性能可能不如聚硅氧烷涂料好。

- 物理性能：聚硅氧烷涂料具有较好的粘合力、抗冲击性和柔韧度，同时具有很高的耐磨性。丙烯酸聚氨酯涂料的涂料层硬实，粘合力、强度、抗冲击性和韧性也挺好，但柔韧性和长期耐磨性可能不如聚硅氧烷涂料好。

3. 施工特性

- 干燥速度：聚硅氧烷涂料的干燥速度一般较快，可减少工期。丙烯酸聚氨酯表面涂料的干燥速度相对较慢，尤其是在低温、高湿度环境下，干燥时间会延长。

- 重涂性:聚硅氧烷涂料有一定的重涂间隔，必须在规定时间内重涂，不然可能会损害固层粘合力。丙烯酸聚氨酯面漆重涂间隔不大，有厂家称作可重涂聚氨酯面漆，施工时重涂时长更灵活。

- VOC成份：聚硅氧烷涂料一般固体含量高，VOC商品低，对环境和健康影响小。丙烯酸聚氨酯面漆的VOC成份也很高，在非常严格的前提下，运用很容易受到一定的限制。

4. 适用范围:聚硅氧烷涂料主要用于要求化工设备、储罐、管路、船只、海上平台、桥梁等机械设备等高效、超高效、防腐的涂料体系，以及对耐老化、保光保色要求高的建筑外墙。丙烯酸聚氨酯面漆广泛用于车辆涂料、家俱涂料、机械设备喷漆、储罐表面、桥梁、市政管理等领域，尤其是在装饰和短期防腐性能要求高的场景下。

5. 价钱：聚硅氧烷涂料因为其高性能和性能，生产成本相对较高，价格一般比丙烯酸聚氨酯涂料贵。但是，在一些对防腐和耐老化要求高的工程中，聚硅氧烷涂料具有更好的成本性能，因其耐用性，能够降低往后的维护和装修成本。