聚硅氧烷涂层

聚硅氧烷涂层要以聚硅氧烷为主要成分，融合有机聚合物和无机聚合物的特征，性能出色，广泛用于许多领域。：

基本聚硅氧烷涂层主要由含羟基的聚硅氧烷树脂、脂肪族异氰酸固化剂、高档色浆、添加剂和溶剂构成。其化学式为Si - O键为主链，结合有机基团，造成有机/无机杂化聚合物。该结构授予涂层出色的耐紫外光、耐高低温、抗氧化和耐腐蚀性。特别值得一提的是，Si - O - Si键能做到446kJ/mol，远超C - 358kJ/C键mol，促进聚硅氧烷涂层在恶劣环境下保持稳定的稳定性和耐用性。

产品特征外型长：光泽和色彩持续性明显优于典型的聚氨酯涂料。与第一代环氧树脂改性聚硅氧烷涂料对比，光泽和色调的维持性也更强，能够长久有效地保持色彩和光泽。

耐腐蚀性强：具有较好的粘合力、抗冲击性和柔韧度。和传统环氧树脂技术相比，它具有相同的耐腐蚀性，但作为高性能抗腐蚀涂料综合部分，在第一次维护前使用寿命更长。它能在少量水存有下产生水解和收缩交联，造成致密的涂层，有效预防外界浸蚀。

别的特性：还具备抗老化、保色保光、耐老化性能强、耐水性强、耐盐水、耐化学腐蚀、耐温性能明显，能承受冷热交变冲击。

产品类型聚硅氧烷涂层主要有：

环氧聚硅氧烷涂料：依据环氧树脂与聚硅氧烷的紧密联系，不仅保留了聚硅氧烷涂料的出色性能，并且提升了涂料的耐腐蚀性和涂膜性能。

亚克力聚硅氧烷涂料：选用单组分和成分包装形式，提升施工工序，提升施工效率。尤其是单组分亚克力聚硅氧烷涂料，依靠空气中水蒸汽反映干躁干固，不用加上额外固化剂，进一步降低了工程成本和挥发性有机化合物排出。

设计用途聚硅氧烷涂层适用于对色彩、光泽、耐腐蚀性有长期耐用性标准的领域，详细如下：

高性能构造：如桥梁、海上采矿设备、储槽区、运动场馆、机场、陈列馆等。

海洋技术：海底设备、港湾及海港构造、海上石油钻井平台等。

交通领域：公路护栏、船只、集装箱、火车及铁路设备、车子、机场设施等。

能源产业：水利设备、水箱、汽罐、石油专业设备（油管、油罐）、输变电设备、核电、煤矿等。

大型工业企业:造纸设备、医疗机械、食品化工设备、金属容器内外壁、化工、钢材、石化厂管路、储罐、矿山冶炼、水泥厂设备、腐蚀性介质地面、墙面、水泥构件等。

市政设施：燃气管道和设备（如燃气柜）、天燃气管道、饮用水设备、垃圾处理设备等。

施工要点表面解决：全部待涂表面都应清除、干燥、零污染。上漆前，全部表面都应以ISO为载体 8504:对1992标准作出评价与处理。油漆表面务必涂在介绍的抗腐蚀涂层上，表面应干躁、零污染。若有脱落、损坏等部位，应消除至规定标准（如Sa2） 1/2(ISO 8501 - 1:或SSPC88) - SP6喷砂清理标准，或SSPC SP11气动工具消除标准)，喷漆前补上底漆。以锌漆为核心的表面应保证油漆整洁、干躁、零污染、无锌盐，含锌油漆彻底固化后再涂。

施工技术:可采取无气喷涂、空气喷涂、喷涂、滚漆等方式。不同的施工工艺有不同的要求。如果采用漆料或滚漆，可能需要双层涂层才能达到规定的总干膜厚度；上漆或滚漆施工时，最好使用短毛辊避免汽泡，擦抹两层时确保湿膜对称，干膜厚度最少100μm(4密耳)，否则可能会产生针孔。

干燥时间：不同环境下干燥时间不同。比如，在25岁时，°C时，凝固≤2h，实干≤24h；5°C时，凝固6钟头，实干8钟头；15°C时，凝固4.5钟头，实干6钟头；40钟头；°C时，凝固1.5钟头，实干2.5钟头。自重涂间隔也因温度而异。

气候条件:板材温度应高于漏过3℃，空气湿度不应大于80%。在密闭空间使用中，要确保良好的通风。当空气湿度在40%和85%之间时，凝固效果，湿度低，凝固慢，湿度高，凝固快。擦抹时或刚涂完水蒸汽凝固，可能造成漆面黯淡，漆膜不过关。