界面砂浆使用方法

界面砂浆操作步骤主要包含以下步骤：

基层解决保证基面坚固，清除灰尘、油脂和疏松物质。干躁、吸水性强的表面，应先用水浸泡，待表面无明水。比如，在使用混泥土、加气混凝土等基层时，应保证底层表面光洁靠谱，无灰尘、脱膜剂等因素。

材料准备与搅拌

1. 调味品占比：不同产品的调味品占比不同，必须严格遵守产品手册。比如，一些干拌页面克服了砂浆粉灰水比100:18 - 20(重量比)。

2. 搅拌方式:将干拌页面处理问题。砂浆粉按灰水比慢慢倒进清理水里，同时不断搅拌。搅拌时加10%EVA黏合剂，用机械搅拌，持续搅拌3 - 6分钟，它变得对称和浓稠。一些材料还提到，将一袋粉末慢慢倒进水里，同时不断搅拌。机械电动搅拌机搅拌时，一般按搅拌机速度搅拌3 - 7分钟。

施工工艺针对不同的基面条件及施工规范，从节省材料质量和数量层面上选择合适的施工工艺：

1. 抛浆法：依据抛浆法造成黑点，提升机械嵌固力，适用一些吸湿率强的底层，可让界面砂浆更好地与基层粘接。

2. 涂刷方式:用滚筒或刷子将搅拌好的界面砂浆匀称涂刷在基层表面，涂刷方位应一致，避免漏刷。此方法使用便捷，适用小面积施工或局部修补。

3. 擦洗方式：擦抹粗沙颗粒可导致凹点和抹光效果，提升砂浆与基层的粘合力。施工环节中，砂浆均匀涂抹在基层上，薄厚一般为2 - 5mm ，具体薄厚应依据设计要点和基层情况确定。在干燥前，也可以用滚桶抹光，使之表面抹光，以加强粘合面积。

4. 喷漆方式：用喷枪将界面剂匀称喷在基层上，造成毛点，待界面剂干后进行后续施工。喷涂次序要先难后易，先内后外，先高后低，先小面积后规模性。喷涂时，应依据实际工程要求选择喷头规格以及喷枪压力。喷枪运行中，应平整平稳。喷头垂直在墙面，喷射距离应保持在0.4m - 0.6m，平行于墙面左右移动。

后边施工擦洗界面砂浆后，待表面略微注浆（用手触摸，不粘手）后，即可进行下一次抹灰施工。夏季气温高时，界面砂浆干躁快，间距一般为10 - 20分钟；气温低时，界面砂浆干燥迟缓，一般间距约10分钟 - 2小时。

保养在干燥高湿的环境里，应适当撒水，以确保界面砂浆的强度粘结性。维护时间应依据气候条件和砂浆种类确立，一般不少于24钟头。

界面砂浆现场作业不用添加任何外加剂，严格把控水固比和抹灰时长。基层操作时，应彻底解决疏松的分层、油迹和灰尘。假如底层严重分层，最好在彻底分层后涂刷水性界面剂，然后用界面砂浆。每次施工结束后，务必清除施工工具搅拌设备，防止下次使用。