聚氨酯弹性胶泥怎么用

使用聚氨酯弹性胶泥的方法如下：

施工前准备

基层处理:施工前，需要清理基层表面的垃圾杂物，然后用吹风机或吸尘器清理浮灰。如果基层表面潮湿，用喷灯烘干，用钢丝刷刷，去除烘烤后掉落的水泥屑和灰尘。为了去除粘性表面的油污、塑料附着物和灰尘，使涂层表面露出坚固的结构层，接缝表面必须完全干燥、清洁和无霜。金属表面的锈蚀层和保护漆也需要去除。

防护措施:施工前，将防护胶带(如50毫米宽)贴在缝隙两侧一定距离(如10毫米处)，防止施工过程中多余的水泥弄脏结构表面。

施工过程

填充式背衬材料：根据设计要求，将背衬材料填充到接缝中，如聚乙烯泡沫板。

涂底漆(如有要求)：设计要求使用底涂液的工程，或长期浸水部位的密封，将底涂液涂在粘性表面，干燥成膜。

水泥配制(双组分)：A型双组份聚氨酯弹性胶泥、b根据产品说明书给定的配合比，将两组倒入容器中，充分搅拌均匀，直至无色差。人工搅拌时间不少于9分钟，用便携式电钻搅拌时间不少于6分钟。应采用机械搅拌方法，搅拌时间应长而不短，以免局部固化因搅拌不均匀而不完全。混合时应防止气泡混合，准备好的水泥应在规定时间(如2小时)内用完，否则施工困难和性能会逐渐增厚。

涂胶:先用灰刀在接缝两侧涂一层准备好的水泥，然后将水泥嵌入接缝中间，达到规定的厚度。当狭窄的接缝和特殊部位用灰刀难以施工时，可以将混合好的水泥放入施工膏枪中，然后放入施工部位。操作时，尽量防止带气泡进入水泥。

施工后养护

施工完成后，在规定时间内避免水冲雨淋，待其固化。通常表干时间≤24小时，7天后才能进行相关测试，28天性能最好。在固化过程中，为了保证胶泥能够形成良好的密封效果和性能，应避免对施工部位的干扰和重压。