硫磺密封胶应用广泛,下面为您介绍其使用步骤及注意事项:
使用步骤
准备工作
基层处理:开工前,用扫帚、钢刷等设备清理沉降缝、变形缝等部位的灰尘、杂物、油污,确保底层整洁、干燥、无松动。对于较大的缝隙或不平整的地方,应先用合适的材料进行修复和整齐。
材料准备:根据施工要求,准备相应的规格和数量的聚硫密封胶。检查产品包装是否完好,确定产品未到期、变质。
准备工具:准备施工所需的工具,如胶枪、刮刀、腻子刀、搅拌棒、手套、护目镜等。
胶体混合(对于成分)
按照产品手册要求的比例,精确称量基膏和固化剂。为了保证比例的准确性,通常会配备专用的计量器具。
将糊状物和固化剂倒入干净的容器中,用搅拌棒充分搅拌均匀,使两种成分完全混合。搅拌时注意方向一致,防止混合气体产生气泡。一般搅拌时间为3 在混合物颜色均匀之前,5分钟。
抹胶操作
装枪:如果是组分聚硫密封胶,需要先将混合胶体放入专用胶枪中;单组分可以直接装枪。装枪时注意密封,避免胶体泄漏。
涂胶:将胶枪嘴对准沉降缝或变形缝,保持垂直或与缝面呈一定角度(一般为45。° 90°),均匀、缓慢地挤压胶枪的摇杆,使密封剂连续、圆润地填充到缝隙中。应根据间隙总宽度和深度调整涂胶速度,以确保胶体充满整个间隙,防止裂缝或碎片。
表层处理
抹平:用刮刀或腻子刀抹平添加的密封剂表面,使其与附近表面相平或略低于表面,以保证外观整洁美观。抹平过程中注意力度均匀,避免损坏密封剂。
修整:位置不平整或有缺陷,及时修整,使密封剂表面光滑、光滑。
干固保养
密封剂完成后,在自然环境中干燥固化。固化时间受工作温度、湿度等因素影响。一般单组分聚硫密封胶必须完全干燥固化。在常温下24小时左右,组份可达到基本干固,7天左右完全干固。
在干燥期间,应避免外力挤压、撞击密封剂,保持施工部位清洁、干燥,防止降水、灰尘等污染。
注意事项
佩戴防护装备:施工过程中,应佩戴手套、护目镜等防护装备,防止密封剂接触皮肤和眼睛。如果不小心碰到,应立即用大量清水冲洗,并及时就医。
操纵施工温度湿度:聚硫密封胶施工对自然条件有一定的要求,一般施工温度为5℃。相对湿度在35℃之间为40%。最好是80%。低温,胶体干固迟缓;如果温度过高,胶体容易产生气泡。
防止与水接触:在施工过程中要避免密封剂与水接触,以免影响其粘结力和干固效果。
储存条件:未使用的聚硫密封胶应保存在阴凉、干燥、通风的地方,远离火源和热原。储存温度一般为5℃。 25℃,保质期一般为6℃十二个月,以产品手册为准。
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