成分:主要由聚硫醚树脂、硬化剂、填料等组成。其中,聚硫醚树脂是决定密封剂基本特性的主要成分;硬化剂与聚硫醚树脂发生反应,使密封剂干燥,产生一定强度和弹性的密封体;填料用于提高硬度和成本等密封剂性能。
功能特点
耐高温性能:干固温度高达150℃以上,可在高温环境下持续稳定工作,不易老化、变质,在高温下坚固耐用。
耐蚀性能:具有良好的耐蚀、耐油、耐溶剂等特性,可在各种恶劣环境中应用,长期保持材料的稳定性。
耐磨性能:耐磨性能高,能在高摩擦条件下持续稳定工作,不易磨损、变形。
柔韧性和弹性好:适用于各种复杂的密封结构,保证密封性能。
施工方便:具有一定的流动性和粘附性,可以轻松地涂在各种不规则形状的突面上,施工操作简便。
性别:不含任何有害成分,符合我国规定,能够满足不同行业对材料的要求。
应用领域:广泛应用于航空、航天、车辆、化工、建筑等行业。例如,飞机密封结构用于航空航天领域;发动机、变速器等部位的密封用于汽车行业;金属幕墙、门窗等的密封防潮用于建筑行业。
固化原理:聚硫醚树脂与硬化剂混合后,先产生线性聚硫醚链,然后在填料的影响下产生三维网络结构,使密封剂具有优异的抗拉强度和耐磨性。
还有一种改性聚硫醚密封剂,其尾端既有硅氧烷基,也有聚苯乙烯基。硅烷氧基可以在水分条件下自发干燥固化,而聚苯乙烯基可以在光照下与烯丙基化合物反映干燥固化。改性聚硫醚制成的密封剂可以提前涂在紧固件上,表面干燥固化涂膜可以采用光固化的形式。在装配过程中,表面膜破裂后,内部密封剂可以通过水分进一步干燥固化,从而实现密封。这种密封剂可以简化制备工艺,粘度低,涂层厚度可控。
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