低密度环氧树脂胶

低密度环氧树脂胶是一种在环氧树脂的基础上，通过添加稀释剂、改性剂等添加剂来降低其密度，同时保持和优化其性能的粘合剂。下面给大家详细介绍一下:

特性

密度低：密度一般低于常规环氧树脂胶，一般为1.0  1.3g/cm³，可以减轻结构重量，在航空航天、汽车制造等重量敏感领域具有明显的优势。

良好的流动性：可以在重力或较小的压力下填充细小的间隙和复杂的形状间隙，保证粘结效果，适用于不规则的结构粘结。

高强度和附着力:固化后附着力高，对金属、陶瓷、塑料、混凝土等多种材料具有良好的附着力，形成牢固的整体，承受较大的外力。

收缩率低：在固化过程中体积收缩，避免因收缩而产生内应力而导致粘结部位开裂、脱层，保证长期稳定和可靠。

耐化学腐蚀性：对酸、碱、盐等化学物质有耐受性，可用于化工、海洋等恶劣化学环境，保护粘结材料。

良好的电绝缘性能：具有优良的电绝缘性能，是电子电器领域理想的封装和绝缘材料，可以防止电流泄漏和短路。

固化可调节：通过调节配方和固化工艺，可以控制固化时间和速度，满足不同的施工要求。

应用场景

电子电器:用于集成电路板、电容器、电阻器等电子元件的封装、固定和绝缘，保证电子元件的稳定运行，提高产品的可靠性和性能。

航空航天：将轻质复合材料、零件粘结在飞机、航天器等制造中，减轻结构重量，同时保证结构强度和密封性能。

汽车制造：将汽车发动机、变速箱等部件的部件粘合起来，以及汽车内饰、隔音材料等，提高汽车的性能和舒适性。

建筑物领域：用于加固和修复建筑结构，如粘结混凝土构件、修补裂缝等，也可用于粘结和安装装饰材料。

工业设备：应用于泵、阀、管等工业设备的密封和粘结，防止介质泄漏，提高设备的运行效率。

施工要点

1. 表面处理:清洁、抛光、脱脂等。粘结表面，去除油污、灰尘、氧化物等杂质，增加表面粗糙度，提高粘结强度。

2. 配胶：按照产品说明书规定的比例精确称量A、成分B，充分搅拌均匀，保证混合无色差。应根据施工进度确定配胶量，避免浪费。

3. 涂胶与粘结：用刮刀、刷子或注射器等工具在粘结表面均匀涂胶，然后将两个粘结表面紧密贴合，施加适当的压力，消除空气，保证粘结质量。

4. 固化：在一定温度和时间条件下，根据产品要求进行固化。在固化过程中，保持环境温度和湿度稳定，避免振动和冲击。

5. 后处理：固化后检查粘结部位，如有缺陷及时处理。如有必要，可对粘结表面进行抛光、抛光等处理。

注意事项

保护:环氧树脂胶及其固化剂具有一定的毒性和刺激性。施工时，操作人员应佩戴手套、口罩、护目镜等防护用品，避免接触皮肤和眼睛。如果不小心接触，应立即用大量清水冲洗，并及时就医。

储存条件：应储存在阴凉、干燥、通风的地方，远离火源和热源。储存温度一般为5℃保质期为35℃，按产品说明书要求执行。

环境要求：施工环境温度应为5℃。在35℃之间，相对湿度不能超过80%。温度过低会影响固化速度和性能，湿度过高会导致胶层变白、起泡等问题。