施工准备
材料准备:根据道路裂缝情况,准备适当规格和性能的填缝胶,同时准备密封带等辅助材料。
设备检验:对灌缝机、开槽机等施工设备进行检验和调试,确保设备正常运转。
员工培训:施工人员应熟悉施工工艺及注意事项,掌握操作技巧。
现场调查:对道路裂缝进行全面检查,记录裂缝的位置、长度、宽度、深度等,确定施工方案。
裂缝清理
人工清洁:用扫帚、钢丝刷等工具清除裂缝中的杂物、灰尘和松动的石头。
高压力吹扫:利用高压气体彻底吹去裂缝内残留的灰尘,确保裂缝干燥、清洁。
开槽
设备操作:根据设计要求,开槽机用于在裂缝两侧切割一定宽度和深度的矩形槽,一般宽度为12厘米,深度为1.52.52。cm。
质量检验:开槽后检查槽口的形状和尺寸是否符合要求,如有偏差及时调整。
清缝
再一次清洗:开槽完成后,用吹风机或压缩空气再一次清洗槽内的碎屑和灰尘,确保填缝胶与裂缝壁完全粘结。
灌缝胶加热
设备加热:将填缝胶放入专用加热设备中,加热温度和时间按照产品说明书的要求进行控制。一般加热温度在180220℃之间,使填缝胶达到适当的流动状态。
温度监测:在加热过程中,应不断地对填缝胶的温度进行监测,确保温度均匀,符合施工要求。
灌缝
灌装操作:用填缝枪将加热好的填缝胶均匀地灌入槽内,从裂缝的一端慢慢移动填缝枪,使填缝胶充满整个槽,并适当溢出槽口。
控制速度:根据裂缝的宽度和深度调整灌注速度,避免气泡或灌胶不密实。
补充处理:对于较宽的裂缝或多层填缝,可以多次填充,每次填充后等待一定时间,待填缝胶初步固化后再进行下一次填充。
养护
初始维护:填缝完成后,在填缝胶表面撒一层细砂或石屑,防止车辆碾压破坏填缝胶,同时避免灰尘等杂质污染填缝胶。
时间要求:填缝胶在自然环境中充分固化,固化时间一般在24小时左右,具体时间取决于环境温度和湿度。固化期间,禁止车辆和行人通行。
验收
外观检查:检查填缝胶的外观是否平整、饱满,是否有裂缝、气泡、脱落等缺陷。
质量检验:可采用取芯、切割等方法对填缝胶的粘结强度、密封性能等进行检验,确保施工质量符合要求。
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