AB双组分聚硫密封胶是一种高性能密封材料,以液体聚硫橡胶为基料,添加补强剂、增塑剂、增粘剂、触变剂等添加剂,与固化剂按比例混合,广泛应用于建筑、汽车、航空航天等领域。下面给大家详细介绍一下:
特性
良好的附着力:对金属、玻璃、混凝土、橡胶等多种材料具有优异的附着力,能形成牢固的密封连接,有效防止介质泄漏。
耐候性强:能长期受到阳光、臭氧侵蚀、温度变化等恶劣环境条件的影响,性能稳定,不易老化开裂,使用寿命长。
弹性恢复率高:具有良好的柔韧性和弹性。在承受拉伸、压缩、振动等外力作用后,可以快速恢复原状,有效吸收结构变形,保证密封效果。
耐水性能好:在水中长时间浸泡仍然可以保持良好的密封性能和物理力学性能,适用于各种防水工程。
耐化学腐蚀性能好:对酸、碱、盐等化学物质有一定的耐受性,可用于化工等具有化学腐蚀风险的环境。
性能指标
密度:一般为1.5 1.6g/cm³之间。
挤出性:在规定条件下,挤出性应不小于80ml/min,确保施工时能够顺利挤出。
适用期:A、两种成分混合后,在一定温度下可以保持良好的施工性能,一般为2。 6小时。
表面干燥时间:施工后表面干燥所需时间,一般为2。 6小时。
硬度(邵氏A):一般情况下,固化后的硬度范围为20 70邵氏A,可以根据不同的应用场景进行调整。
拉伸模量:反映密封胶在拉伸过程中的弹性特性,一般要求在规定的拉伸率下拉伸模量符合相关标准。
应用场景
建筑领域:用于建筑幕墙接缝密封、门窗密封、屋面防水密封等。,防止雨水和空气渗透,提高建筑物的气密性、水密性和保温性能。
汽车制造:用于密封汽车门窗、发动机罩、后备箱等部位,起到减震、防水、防尘的作用,提高汽车的舒适性和密封性能。
航空航天:密封机舱接缝、发动机周围等。在飞机、航天器等飞机上,以满足其对密封材料的严格要求,如耐高低温、耐高压、耐辐射等。
工业设备:用于密封管道、容器、阀门等工业设备,防止介质泄漏,确保设备正常运转。
施工要点
1. 表面处理:施工前,清洁干燥密封表面,去除油污、灰尘、水分等杂质,保证表面光滑、无裂纹、无孔洞。
2. 配料:按规定比例准确称取A、两种成分,充分搅拌均匀。根据施工进度,注意合理控制配料量,避免浪费。
3. 施工:在接缝处均匀涂抹混合密封胶,使用专用工具,施工时注意排除空气,确保密封胶与密封表面充分接触。
4. 固化养护:施工完成后,在合适的环境条件下进行固化养护。由于环境温度、湿度等因素的影响,固化时间通常需要24小时才能达到初始强度。
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