c60高强无收缩灌浆施工工艺

C60高强度无收缩灌浆施工工艺主要包括下列步骤：

基础处理

清洁设备的基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污、脱模剂等杂物。

灌浆前24小时，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1小时，应清除积水。

支模

按照确定的灌浆方法和灌浆施工图支设模板。

模具定位标高应高于设备底座上至少50毫米的表面，模具必须紧密、稳定地支撑，以防止松动、漏浆。

搅拌灌浆材料

根据产品合格证上推荐的水料比例确定加水量，搅拌用水应采用饮用水，水温为5。～40℃为宜。

可以使用机械或人工搅拌。用机械搅拌时，搅拌时间一般为1～2分钟。人工搅拌时，最好先加入2/3的用水量搅拌2分钟，然后再加入剩余用水量继续搅拌至均匀，标准稠度加水量为12%-14%。

灌浆

浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出，以便排出设备座椅与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得同时从四侧进行灌浆。

灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，灌浆时间要尽量缩短。

灌浆时不宜振捣，必要时可用竹条等拉动导流。

灌浆层厚度每次不得超过100mm。

较长的设备或轨道基础灌浆，应采用分段施工。每一段的长度应为10m。

如果在灌浆过程中发现表面有泌水现象，可以撒少量CGM干料，吸收水分。

在设备基础灌浆完成后，应在灌浆层终凝前对应去除的部分进行处理。

应避免灌浆层在灌浆施工过程中直至脱模前受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。

为了便于灌浆施工，模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右。

如果在灌浆过程中出现跑浆现象，应及时处理。

在设备基础灌浆量较大的情况下，应采用机械搅拌的方法，以确保灌浆施工。

养护

灌浆后30分钟内，应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并覆盖岩棉被进行养护，或在灌浆层终凝后立即喷洒水分进行保湿养护。

冬季施工时，养护措施也应符合现行《钢筋混凝土工程验收规范》(GB50204)的有关规定。