i型水泥基灌浆材料

一、成分

I型水泥基灌浆材料的主要成分包括：

二、特性

I型水泥基灌浆材料的特性主要有：

三、应用领域

I型水泥基灌浆材料的应用领域广泛，主要包括：

四、施工方法

I型水泥基灌浆材料的施工方法如下：

1. 施工前准备
   • 准备搅拌机具、灌浆设施等。模板与设施底座四周的水平距离宜为10mm左右；模板顶部标高控制在应不低于设施底座上表面50mm。
   • 混凝土结构改造加固模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔直径不小于50mm，间距不超过1000mm。
2. 材料拌和
   • 应按照产品要求的用水量加水，宜采用机械拌和。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min，然后加入剩余水拌和直至均匀，拌和地址宜靠近灌浆地址。
3. 地脚螺栓锚固灌浆
   • 地脚螺栓成孔时，螺栓孔壁应粗糙，将孔内清理洁净，不得有浮灰、油污等杂质，灌浆前用8 - 12h，消除孔内积水。灌浆前应消除地脚螺栓表面的油污和铁锈。将拌和好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内时，可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣，可适当插捣，灌浆结束后不得再次调整螺栓。
4. 设备基础二次灌浆
   • 灌浆前，应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净，不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h，基础混凝土表面应充分湿润1h，消除积水。二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直到从另一侧溢出为止，不得两侧同时进行灌浆。灌浆开始后，必须连续进行，并尽可能缩短灌浆时间。轨道基础或灌浆距离视实际工程情况可分段施工，段长不应超过5米。如设备底板具有复杂结构，宜采用压力灌浆。在灌浆过程中严禁振捣，必要时可采用灌浆助推器沿流动方向的底部推动灌浆材料，严禁从灌浆层的中、上部推动。设备基础灌浆完成宜在灌浆料初凝后沿底板边缘向后切斜角（如图），如无法进行切边处理的，应在初凝后用抹刀将灌浆层表面压平。
5. 混凝土结构改造和加固灌浆
   • 水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。混凝土结构缺陷应剔除酥松的混凝土并使其露出钢筋，修理边缘切成垂直形状。灌浆前应消除所有粉尘或其他杂物，并湿润基层混凝土表面。将拌和均匀的灌浆料灌入模板中并适当敲击模板。灌浆层厚度应符合设计要求。
6. 施工养护举措
   • 灌浆时，日平均温度低于5°C时，灌浆完成后裸露部分应采取保温措施；日平均温度大于5°C时，灌浆完成后裸露部分应喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜，加盖湿草袋保持湿润。采用塑料薄膜覆盖时，应覆盖严实，保持塑料薄膜内有凝结水。当采用快凝快硬型水泥基灌浆材料时，应保持灌浆材料处于湿润状态，养护时间不得少于7d。