单向织物高强1级碳纤维布

性能特点

单向织物高强1级碳纤维布具有以下性能特点：

应用领域

单向织物高强1级碳纤维布的应用领域广泛，主要包括：

生产工艺

单向织物高强1级碳纤维布的生产工艺主要包括以下步骤：

1. 原丝制备：通常采用聚丙烯腈（PAN）作为原丝，通过高温裂解碳化形成碳主链结构，含碳量高于90%的无机纤维。
2. 预氧化：将PAN原丝在200-300℃的温度下进行预氧化处理，使线性PAN大分子发生分子内环化和分子间交联，转变成耐热梯形结构，防止原丝在碳化时熔融。
3. 碳化：预氧丝在惰性气氛气体保护下先经低温碳化（300-800℃）将N、H、O等非碳元素在炉内发生反应释放出来，随后经高温碳化（1000-1600℃）形成石墨化结构，最终转化为含碳量90%的高性能碳纤维。
4. 编织：将碳纤维束丝编织成单向织物，有时会采用热熔线作为纬线，避免在编织过程中经、纬碳纤维丝产生弯曲、折迭，并且纤维束之间的间隙利于在加固补强过程中树脂的渗透。
5. 碳化处理（可选）：预氧纤维织物，还可以进行碳化处理，使纤维转化为具有乱层石墨结构的碳纤维织物，提高含碳量，可用于制造更高质量的碳纤维产品。
6. 浸渍树脂：将编织好的碳纤维织物浸渍在树脂中，制成碳纤维预浸料，这是最主流的中间材料，可用于后续的复合材料成型。
7. 成型：根据不同的应用需求，采用热压罐成型、液压成型（包括RTM）、冲压成型或挤压成型等方法，将碳纤维预浸料制成最终的碳纤维复合材料制品。