大型设备基础二次灌浆环氧灌浆料

大型设备的基本二次灌浆是设备安装中的关键过程，旨在确保系统和基础间的坚固联接，提升设备的运行稳定性和特性。环氧灌浆材料做为一种常见的二次灌浆材料，具备优异的性能和广泛应用。

大型设备基本二次灌浆的概念及作用

大型设备基本二次灌浆是指在设备安装中对设备基础开展的第二次灌浆操作。其核心功能包括：

大型设备：依据灌浆材料将设备坚固固定于情况下，防止设备在运行中造成偏移或震动。

运输荷载：二次灌浆层可在设备重量和运作荷载匀称传送前提下，避免局部应力集中。

填补空隙：填补设备基座和基础表层间的微小空隙，确保系统和基础间的紧密接触。

耐蚀性：二次灌浆层能起到一定的抗腐蚀功效，保护设备与基础不受外界环境的浸蚀。

环氧灌浆材料特点和运用

环氧灌浆材料是由环氧树脂、固化剂、填料和添加剂构成的高性能灌浆材料。其主要特性包含：

高韧性、早强度：具备好于水泥基材料的抗压、粘接等工艺性能，初期强度较高。

无收缩：确保灌浆层最后成型后与承载面彻底触碰，确保设备安装精度高。

抗蠕变：在-40℃到-40℃中间 在极端物理环境下，长期用80℃冻融交替、震动受力，无形状转变。

高耐磨性：可解决由动态设备传输的可能造成水泥基灌浆层破裂的载荷。

耐蚀性：能承受酸、碱、盐、油脂等化学品的长期接触腐蚀。

环氧灌浆材料的使用范围包含：

重型压缩机及泵的拼装灌浆：适用石油炼化、化工、造纸等领域的大型设备。

大型机械设备和发动机:用以重型机械和受化工腐蚀的地域，会产生强烈的响声负载。

冶金、钢材、铝业等行业：用以组装锻锤、轧钢机、球磨机等不断运动工业设备。

大型游乐设施安装与固定：确保游乐设施的稳定性和性。

轨道基本、桥梁支座等受力区域的灌浆:强压地区支撑稳定性。

大型设备基本二次灌浆环氧灌浆材料施工技术

基层处理:消除施工面，消除基本表层的灰尘和油渍，手动或机械凿毛(或涂刷界面剂)，确保施工面坚固无明水。

查验钢套筒的灌浆孔和出气孔：若有阻塞，先要输通。

联接灌浆管，并准备堵头：确保灌浆过程的顺利进行。

搅拌灌浆材料：依据推荐需水量，最好使用低速强制搅拌机，一般搅拌3-5min。如果用手电钻搅拌，搅拌后汽泡较多，务必静放2min，待气泡破裂后再灌浆。

灌浆：采用人工或机械灌浆，从一端到另一端排出，封闭灌浆口和出气口。

保养:灌浆部位不能在灌浆后24小时内震荡，确保灌浆材料充足凝固。

大型设备基本二次灌浆环氧灌浆材料质量管理

施工操作温度：施工环境温度为5：施工环境温度为5～35℃，不然应采取有力措施。

严格把控加水量：适合维持0.130-0.145，禁止随便或可能加水，禁止掺加一切外加剂、外掺料。

灌浆材料用水：应符合混泥土搅拌水标准的规定，水温5～25℃为宜。

搅拌量操作:因为时间的增加和流动性的下降，每次搅拌量应依据需要量明确，以保证在30-40分钟内用了。

质量控制点：包含底层清理、干燥、控制深层灌浆，确保灌浆流程的持续性，避免窝压汽体，灌浆后数次模压，24小时内不震动，禁止机器运行。