lc15轻集料混凝土容重

规模性水泥自流平施工工序一般包括下列主要因素：

1. 基层解决

消除底层彻底解决基层表面的污渍、尘土、油渍，保证基层表面整洁、整洁、坚固。需提前修复和加上间隙、孔眼等问题。

应用扫把、毛巾等设备清理基层表面，顽固污渍，可采取适度的清洗液进行清洗。

页面处理(根据需求)

假如基层表面相对光洁，为了增强自流平与基层间的粘合力，应处理页面难题。界面剂能够涂刷，使之对称地遮盖基层表面。

界面剂干后，即可进行后续施工。

2. 材料准备

水泥：选用强度等级不少于42.5的普通硅酸盐水泥，品质应符合相关国家标准。水泥是自流平的主要混合物，在强度稳定性层面起到主导地位。

细骨料:一般采用中砂，颗粒级配在2.0-3.0中间，含粉量不超过3%。细骨料用以添充粗骨料之间的空隙，使混凝土结构更为致密。

减水剂：依据设计要点加入适量减水剂，如减水剂、早强剂、缓凝剂等，以提升自流平特性。

水：采用清理饮用水，水质应符合标准规范。

3. 搅拌造纸

配合比设计：依据原料特性、施工标准和工程特点，通过试验明确水泥、细骨料、减水剂和水的比例，以满足自流平强度、流动性和耐久性的要求。

搅拌过程先把水泥、细骨料、减水剂按配合比添加搅拌器中，干拌均匀，然后逐渐加水拌和。拌和时间一般为3-5分钟，直到造成均匀浆体。

4. 浇筑施工

浇筑方式泵送浇筑:在大规模施工中，自流平浆根据泵送设备传达到施工工地。泵送时注意控制浇筑速度与浇筑方位，防止空鼓和跑浆。

人力浇筑：小面积或边沿部位，可采用人工浇筑的方式。留意浆体的流动性和均匀度，避免堆积和流动。

摊铺找平浇筑时，用刮刀或刮板整齐自流平浆。铺设需从一侧向另一侧开展。每次铺设薄厚不宜太厚，一般控制在3-5mm左右。保证浆体充满全部施工工地，并和基层紧密结合。

5. 破乳处理

第一次破乳:自流平浆浇筑后，立即用破乳桶或破乳耙进行第一次破乳。破乳时，从一端到另一端依次进行，用劲要均匀，以消除大部分汽泡。

第二次破乳：在自流平结束前进行第二次破乳。这时，浆体循环降低，破乳时注意范围，避免毁坏已形成的构造。一点残余的汽泡可以用破乳枪部分破乳。

6. 保养遮盖维护：施工完成后，立即遮盖塑料膜、湿布或草覆盖层，维持湿度和温度，防止水分消耗太快和缝隙。

撒水保养：准时撒水保养，每天不少于2-3次，维持表面潮湿。保养时间一般为7-14天，准确时间依据气候条件和强度要求明确。

封闭维护：维护期内，封闭施工工地，避免人员和车辆进到，避免损坏自流平。同时，维护周边路面和设施，防治污染和碰撞。