一、原料的构成
1. 超细水泥
作为一种关键的混合物,它粒度特别小,超过面积。一般采用特殊研磨工艺制成的超细水泥,具有高活力,能迅速水化反应,具备灌浆材料高韧性粘接和填充的特性。
2. 膨胀剂
这是保证无收缩特点的重要组成部分。常见的膨胀剂有钙矾石膨胀剂等。在水泥水化环节中,膨胀剂会产生适度的体积膨胀,赔偿硬化环节中水泥的收拢,充足保证灌浆体与周边结构紧密贴合,避免间隙产生。
3. 外加剂
添加物:有效降低灌浆材料的用水量,在保证工作性的同时提升强度。通过降低气孔率,使灌浆材料更为致密,提高耐用性。
消泡剂:降低混和中产生的汽泡,使灌浆材料表面光洁,内部结构致密。
缓凝剂(依据需要添加):为了提高灌浆材料工作时间,如在大型工程或高温环境下施工,添加缓凝剂能够保证灌浆材料有足够的时间开展灌浆和平整。
二、功能特性
1. 高耐磨
抗拉强度高,能满足不同工程加固修复工程的需求。其强度蓬勃发展,早期强度高,能快速承担结构。
2. 无收缩性
这是其关键特征之一。在硬化过程中,基本不造成关闭,保证灌浆体与板材间的坚固粘接,有效预防关闭造成空隙,保证结构的完整安全度。
3. 高流动性
它具有良好的流动性,能够自流平地填充到各种形状和尺寸的孔隙、空隙或基本间隙中。可引入微小空间,保证灌浆的密实性。
4. 粘合力更强
对混凝土、钢材等板材具有较好的粘接水准。能坚固粘到基材上,与板材形成一个整体,提升结构的承载力。
5. 耐用度
耐冻性、耐渗性、耐化学腐蚀性等耐用性指标。在不同环境条件下,能够长期保持其性能稳定,提升结构的使用期。
三、适用范围
1. 加固建筑结构
若因地震、火灾、化学侵蚀等原因造成的结构损害,应修补混泥土结构的损坏部位。可处理梁、柱、板等载重结构的表面缺陷和缝隙,修补结构的完整性和承载力。
2. 设备安装基本灌浆
在各种设备(如机床、电机、压缩机等)的安装中,用以设备基础的二次灌浆。能准确添充设备基础和基础之间的缝隙,使设备安装牢固,保证设备的正常运行和精度水准。
3. 地脚螺钉锚固
锚固和灌浆地脚螺钉。很薄的无收缩水泥灌浆材料可以在坚固固定地脚螺钉前提下,具备一定的锚固力,以适应设备对地脚螺钉张力和剪力的需求。
四、施工要点
1. 基层处理
底层应光洁靠谱,无杂物、灰层和疏松颗粒。底层有油迹、松散层等误差,务必清理解决,如抛光、清洗等,以保证灌浆材料与基层的优良粘接。
2. 搅拌按照规定配合比拌和。一般采用机械搅拌,搅拌时间应充足,保证各种原料拌匀。在搅拌环节中,应注意避免汽体渗入太多,以免引起灌浆材料的特点。
3. 施工厚度
根据实际工程规定,确立施工薄厚。一次施工薄厚不宜太厚,以免发生内部缺陷。如果需要较厚的灌浆层,能够分层施工,各层之间要保证充足的间隔,待下层达到一定强度后再进行高层施工。
4. 保养施工结束后,应及时维护。可采取遮盖塑料膜、湿麻袋等形式进行保湿保养,保养时间依据气候条件和产品要求明确,一般不少于7天。维护条件对灌浆材料特征的发展至关重要,较好的维护能够确保灌浆材料达到预期的强度耐用性。
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